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加氨装置漏氨(加氨站)处置方法:
在加氨过程中,加氨装置漏氨,应迅速关闭加氨装置zui近的阀门和氨瓶的出液阀。
如容器设备漏氨,在容器内氨液较多的情况下,必须将容器内的氨液排放到其它容器内或排放掉。氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放。向系统内的排放:一般应采取设备的放油管及排液管排放,将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内。向系统外的排放,在特殊情况下,为了减少事故设备的氨液外泄,避免伤亡事故发生,将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中,以保证安全。在向外界排放氨液或氨气时,要注意阀门不要开的过大、过猛、防止胶管连接处脱落,造成意外事故发生。
干粉投加装置引进*进技术,高度集成的一体化设备,体积小,安装方便,现场只需提供水源及电源,给料方式可调,可按需要设定配置浓度进行调整,运行时安全可靠,出现故障自动关闭运行并报警,整套设备不管采用PP材质还是不锈钢材质,耐腐蚀性能都较好。
干粉投加装置有以下几个特点:
1、全自动运行、节省人工;
2、药剂投加量可调、保证处理效果、避免浪费;
3、全不锈钢壳体、全进口配件、质量可靠;
4、保养简易、外观精美;
5、强大的,可按用户要求设计流程。
1、如果机械隔膜计量泵中没有流量,请先检查泵的液压腔中的油位是否正常或油是否变质。如果机油变质或变少,请使油位恢复正常或更换液压室内的机油。
2、检查出口处的安全阀,泵上的出口安全阀通常不会返回其阀座或泄漏,从而防止泵出口压力升高并消除流量。这种现象可以通过重新检查安全阀来解决。
3、膜片损坏,检查安装在泵头上的压力表上的压力。通常,泵上的压力表的压力为零。压力会损坏隔膜。更换隔膜将解决此问题。
四、检查机械隔膜计量泵双功能液压阀。该阀上的压力不正确会导致泄漏,从而防止液压腔中的压力升高,而出口压力则不会。在该泵的运行过程中已多次发生此问题。解决方法是更换该阀或仔细检查该阀。
加药装置采用机电一体化结构,并且在安装方面可以分为固定型和移动型。每个加药装置均配有搅拌系统,加药系统和自动控制系统。除整体外,还可以将几个固定导轨组合成一个变频控制系统,该系统可以提供本地控制,远程自动控制,手动和自动相互测量。配量设备使用不同的工艺设计来准确地组成不同的固体和液体化学溶液,然后使用计量泵地添加药物以满足不同的设计要求。我会。除垢,脱氧,冷凝,加酸,加碱等。剂量和压力可根据工业过程的需要进行选择。可以在1L/h至8000L/h的范围内以及0.1MPa至25MPa的压力范围内选择合适的产品。计量泵的计量精度可以高达±1%,多种介质可以同时输送和分别调节。
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