带式污泥脱水设备

带式污泥脱水设备选型方法

 
1、熟练掌握带式污泥脱水系统成套设备及工艺流程。
 
2、根据污泥种类、来源和特点正确选择带式污泥脱水机机型。
 
3、根据要求的污泥处理量计算选择污泥脱水主机的规格和数量。
 
4、熟练掌握污泥脱水系统各种配套设备的分类并根据资金充裕程度和自动化需求选择各种配套设备的类型。

污水处理厂带式污泥脱水机含水污泥进行分离，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，通过纤维刮板将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

带式污泥脱水机在生产运行中,由于影响滤带均匀受力的因素较多,容易出现滤带跑偏打折的现象.而一旦滤带出现折痕后,折痕处与污泥刮板频繁摩擦,容易出现过度磨损而撕裂,导致滤带寿命大大缩短为企业带来较大经济损失.其原因分析如下:

1.脱水机在运行过程中,影响滤带受力的变量较多不可能一直保持均匀受力,滤带跑偏情况时有发生,此时需要纠偏系统发挥效用,对滤带进行及时有效纠偏以保证生产的稳定连续进行工作.

2.如果纠偏系统故障纠偏辊动作不灵敏,不能及时有效对跑偏滤带进行纠正,就容易导致滤带向一侧严重跑偏,一旦限位调偏器不能及时保护停机,滤带一旦接触到带式脱水机的边框,滤带边缘就会被撕开损坏.