可定制-常州蒸汽脱附冷凝回收设备工艺

常州蒸汽脱附冷凝回收设备工艺工作原理

    吸附脱附冷凝回收设备处理过程可分为三个阶段：

    阶段：用颗粒状或者纤维状的活性炭来充分吸附废气中 有机成分的分子，当吸附到一定的饱和度时即停止吸附；

    第二阶段：开始时是利用饱和低压水蒸气去加热吸附饱和的活性炭，将被吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出。恢复
活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子；

    第三阶段：对脱附出来的有机成分的气体进行冷凝，使其液化，与水自动分层后回用。

      

系统组成

    吸附脱附冷凝回收设备由活性炭吸附床、预处理设备、冷凝器、分层设备、PLC控制系统构成；设备操作简单，技术成熟，运行稳定，
比表面积大，吸附脱附性能好且净化效率高。

常州蒸汽脱附冷凝回收设备工艺适用范围

    本装置适用于净化器处理常温、中高风量、中低浓度、成分单一、具回收价值的有机废气、可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、
醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。

    该装置可应用于家具行业、石油化工、煤化工、人造革、纺织印染、油漆涂料、橡胶、塑料、制鞋、制药、电子、化纤、酿造等行业。

RTO系统适用于中小风量、中高浓度的有机废气处理，系统主要由RTO氧化室、燃烧器、蓄热室、内保温系统、助燃系统、切换风阀、压缩空气系统、排气系统、换热器等组成。有机废气通过RTO氧化室高温区（750-850℃）使废气中的VOCs组份氧化分解成为无害的CO2和H2O。

  RTO装置包括至少一组热回收率高达95%的陶瓷填充床换热器，可节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。风机由变频器控制，以适应不同的运行工况。余热回收部分主要由换热器、管路、风机等组成，对燃烧后排出的气体余热回用到生产车间、生活用水等，节约能源，创造效益。