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扬州专业生产催化燃烧废气处理设备厂家
催化燃烧设备
催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内跑出来,进入催化室进行催化分解成Co2和H20,同时释放出能量,利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置*停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循坏进行,直至有机物*从活性炭内部分离,至催化室分解,活性炭得到了再生,有机物得到催化分解处理催化燃烧:利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化裝置,首先通过除尘阻火器系统,然后进入换热器,再送入到加热室,通过加热装使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度,如达不到反应温度,这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它*燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达标排放,符合国家排放标准;
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废气处理设备简介
1、活性炭吸附装置
吸附箱采用碳钢制作,外涂油漆,内部裝有一定量的活性炭,并设置高温检测装置,当含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层(整齐堆放),有机物质被活性炭*的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内;
吸附箱体内、外壁采用Q235t=2m钢板制成,外部连续焊接,无气泡、夹渣等现象,整体美观
内部循环管道:内部循环管道采用t=.5m(235铁板制作,折边卡口连接,整体关观,密封性能好,法兰采用螺栓连接
主排风机选用国内优质产品,具体要求如下
风机采用4-72/4-73离心风机,无耐温要求,皮带轮驱动
机壳材料采用优质钢材制作,叶轮材质为16M
风机的平衡等级在5.6级以上;噪音不大于85dB(A)
风机风量、风压等参数满足设计要求,且性能稳定;
烟囱:烟囱采用t=3-m碳钢钢板制作;烟囱高度为15米
设备特点
用贵金屑钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂,净化效率高,催化剂使用寿命长,气流通畅,阻力小。
安全设施完备:设有阻火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施
耗用功率:开始工作时,预热15-30分钟全功率加热,正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
装置优点
该设备设计原理先进,用材*,性能稳定,操作简单,安全可靠,无二次污染。设备占地面积小、重量较轻,装填方便,更换容易
催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,用低压风机就可以正常运转,不但耗电少而且噪音低
催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一,同时加热功率维持时间为小时左右,节约能源
吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能效果好。
整套装置材质要求
设备外部框架采用Q35=3m碳钢板制作,外部附着油漆,整体美观
设备面板采用Q235t=1.5m碳钢板制作,外部附着油漆,整体美观
设备保温采用80kgm岩棉保温,保温厚度为100m,保温效果较好;
催化燃烧燃烧室采用Q235t=10m碳钢板制成,整体耐温性能良好;
换热器采用Q235t=1.0m碳钢板制成,外部连续焊接,内部密封性能好,換热效率高
设备连接风管采用Q235t=1.2m碳钢板制成,外部连续焊接,整体美观
脱附风机选用国内优质产品,具体要求如下
风机采用Y9-35离心风机,可长期在250℃以下使用,皮带轮驱动
机壳材料采用优质钢材制作,叶轮材质为16M,轴承采用NK轴承
风机的平衡等级在5.6级以上;噪音不大于85dB(A);
风机风量、风压等参数满足设计要求,且性能稳定
设备催化剂外形尺寸为100400X40m,空速高、耐温效果好,可长期在200400℃下作;
设备电加热管采用不锈钢光管加热,易清理、加热效果好
3、整套设备技术性能及特点
该没备设计原理先进,用材*,性能稳定,操作简单,安全可靠,无一次污染,设备占地面积小、重量较轻,
B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,极适合于大风量下使用
C、催化燃烧窒采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,用低压风机就可以正常运转,不但耗电少而且噪音低
D、催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一,同时加热功率维持时间为小时左右,节约能源,
E、吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能*
4、整套设备主要部件描述
活性炭吸附系统:活性炭吸附整套装置中的核心部分,利用自身的吸附性能净化有机废气
吸附风机:采用后引风式,使本装置在负压下工作
超温报警系统:保证活性炭在脱附过程中整套系统的安全运行
热电偶:采用不锈钢保护管测量脱附时碳层温度
>风向调节阀门:采用电动阀门,电动执行器为优质品牌
控制系统:整套系统采用PLC控制,安全、可靠
催化净化装置脱附系统
阻火器:由特制的多层金属网组成,可阻止火焰通过,过滤掉气体中较大的颗粒(污物),是本净化装置的安全装置之
换热器:板式换热结构,它的作用是利用催化反应放出的热量,加热进口废气,提高热能利用率,减少加热电能
预热室:由加热器加热交换器预热后的废气,提高进气温度达到催化反应条件
热电偶:采用不锈钢保护管测量进气加热温度及净化温度
催化床:由多层蜂窝状催化剂组成,为本装置的核心
防爆器:为膜片泄压方式,当设备运行出现异常时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生
脱附风机:采用后引风式,使本装置在负压下工作
整套设备安全措施
阻火除尘器:催化净化装置前设置阻火除尘器,一用来清洁进气口中大颗粒,二是可阻止火焰通过,隔断生产线和处理设备之间的危险
泄压口:为膜片泄压方式,当设备运行出现异常时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生
温度超温报警:催化净化装置内部设有温度超温报警,设备试运行时设定安全温度,当设备运行温度超温时会自动打开补新风阀门关闭电加热,以稀释进气温度,以保证设备的安全运行
控制系统:整套设备采用PLC控制,自动化程度高,安全可靠;
阀门PID调节:阀门之间自动调节,控制安全进气温度。
催化燃烧设备的风量计算
Rco催化燃烧设备适用于化工、喷漆房、印刷厂,范围应用广,处理浓度在500-700/m,具有无二次污染,清洁率高,使用方便等优点。
那么rco催化燃烧设备的风量是怎么计算的呢?
1. 脱附式催化燃烧每天耗电量,根据设备几万风量计算。
2、脱附式催化燃烧每天耗电量,根据废气浓度。
3、脱附式催化燃烧每天耗电量,根据每天工作时间。
设备应用范围
1. 可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。
2. 适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3. 可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。
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