JLT-AO-肉联厂加工污水气浮机装置

肉类制品在加工和生产过程中排放污水的主要来源为：圈栏冲洗；剖解车间排放的含肠胃内容物的污水；炼油车间排放的油脂污水；地面冲洗水等。污水中含有大量的血污油脂、毛皮、碎肉骨屑、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮浓度较高，水呈红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的有机污水。污水中一般不含有重金属、有毒化学物质、蛋白质及油脂，含盐量高。

本处理系统针对肉类生产污水的特点，采用物化+A2O+混凝沉淀处理工艺，处理后出水水质达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）一级排放标准。

肉类加工废水处理设备根据本废水的特点及现场实际情况，本方案对现有污水处理站进行改造，采用“物化+生化”相结合的处理工艺，主要为“格栅+隔油调节+A2O+二沉+消毒” ，新建设施结合原有构建筑物的实际情况予以改造利用，使本改扩建工程发挥zuida的处理作用。处理后水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）中的一级排放标准。
 

 肉联厂加工污水气浮机装置

肉联厂加工污水气浮机装置处理技术

公司研发生产的一体化屠宰污水处理设备基本结构：设备主体由玻璃钢或碳钢防腐处理构件组合而成；设备内配有布水系统及水下曝气系统以及沉淀、消毒系统。处理屠宰污水时，屠宰污水经提升泵进入厌氧池布水管道，通过布水管道，污水均匀上升与厌氧菌种zui大面积的接触，以达到去除部分COD，分解大分子物质、去除氨氮的目的。然后污水从装置顶部流入好氧池，曝气机水下曝气并推流搅动污水，进入的屠宰污水很快与原有的混合液充分混合，zui大限度地适应进水水质的变化。

通过曝气系统，污水均匀搅拌混合，同时提高屠宰污水中的溶解氧含量，池内各点水质比较均匀，微生物的数量、性质基本相同，因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。有机物被微生物逐步降解，屠宰污水得到净化。净化后屠宰污水经沉淀池泥水分离，然后在消毒池进行消毒进一步处理，zui终屠宰污水得到达标排放。

净化效率高：COD去除率在85%～90%，氨氮去除率在95%左右。出水各项指标达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-92)的排放标准，达标排放。
 

生化处理前段采用厌氧处理工艺，利用厌氧反应可使肉类加工工业水中大分子难降解有机物转化为水分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善，这使得好氧处理部分的停留时间小于传统处理工艺。与此同时，悬浮物被水解为可溶性物质，使污泥得到稳定处理。

厌氧池出水自流缺氧池内，通过无机氧化物中的氧替代分子氧进行生物氧化作用，进一步将有机物分解，并通过反硝化作用去除氨氮。利用活性污泥法处理肉类加工废水在技术上很成熟，国内外应用普遍，都取得较理想的效果。

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