WL123L9Y万珑智能转速测量仪PCS-5-L70-M30*1.5

测速传感器CS-5-L70-M30*1.5

WL123L9Y汽轮机磁阻发送器

汽轮机监控保护装置是一套高可靠的组合式多功能监控仪表。该保护装置是汽轮机运行状态下*的监测手段。它主要由振动、转速/超速、轴向位移、胀差、偏心/摆度、热膨胀、油动机、油箱油位、温度等监控模块组成。通道内容自由组合、通道数量自由组合、单双通道任意选择。为汽轮机的安全运行提供多种参数的测量和早期故障的预报。具有安装维护方便，操作简单，可靠性高等优点。 旋转机械的转速飞升，极易对机组造成巨大的破坏，要避免这种危险的发生，就必须为机组提供反应迅速，动作可靠的超速保护系统。该系统分成一个公共电源，一个表决通道，三个独立的的转速通道，配套三个转速传感器，构成一个具有三取二逻辑控制的超速保护系统。三取二逻辑表决通道是根据三个转速通道的转速来判断是否超速报警。当三个通道有两个通道的转速达到报警Ⅰ值，表决通道的超速报警指示灯亮，超速报警继电器输出闭合。当三个通道有两个通道的转速达到报警Ⅱ值，表决通道的超速危险指示灯亮，超速危险继电器输出闭合。 
电源插件位于RSDC型超速保护装置的左边，一个电源占用两个框位。电源插件为RSDC型超速保护装置提供各路交流电压，经RSDC型超速保护装置内部的母线板提供给各插件通道，由各插件通道自行整流、稳压处理后，作为各插件通道的工作电源。当RSDC型超速保护装置接通电源后，电源插件面板上的电压指示灯亮表示各路电压工作正常。旋转机械监视保护装置是一种高可靠的全数字化模块化组合式多功能仪表，它由振 动、转速、三取二超速保护、轴向位移、偏心、热 膨胀、阀位（油动机）、油箱油位等监视仪组成， 适合旋转机械装置TSI的系统设计使用，可广泛应 用于电力、机械、化工、冶金等行业。为旋转机械 的安全运行提供多种参数的测量及早期故障的预报。 具有安装、维护方便，操作简单，可靠性高等特点。
主要功能特点：装置采用模块化结构，用户根据需要可以组成不同的监测系统，扩展性好；高度智能化，所有参数可通过掌上电脑或上位机组态软件设置和查询；用户根据需要可现场随时组态设定仪表量程、报警值、报警属性等运行参数；每个模块内置独立微处理器，可以设置成单通道工作或双通道同时工作；具有现场监控和远程监视双重功能，模块隔离电流输出，提高了系统的可靠性； 每通道具有4 ～ 20mA 电流模拟量输出，二级独立报警开关量输出； 测量zhui大值自动记忆和查询；便携小巧的掌上电脑，更适合于现场调试；数据采集和数据库管理软件可提供测点图、趋势图、相关图、报警状态图、历史曲线图可进行数据分析、数据处理和报表打印；采用通用MODBUS-RTU 通信协议，与DCS 连接方便；集成的USB、RS485、RS232 多路通信接口，便于现场组态及远程监控； 适宜长期在线监测，安装调试方便简单 
功能说明 1、实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过印制板上按键任意设置 
2、印制板上按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试 
3、一分钟不按操作键，可自行回到运行状态 
4、报警延时调整范围0.1~3秒，以防止现场干扰引起误报警 
5、具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警 
6、后面板上有与转数值成正比的电流输出端子，供记录输出。用途:
本系列旋转机械在线监测保护装置是科技的结晶，机电一体化产品。它采用智能化数字仪表，具有传统的在线监测仪器不可比拟的优越性。该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测保护，包括汽轮机、水轮机，压缩机、燃汽轮机、鼓风机、电机、水泵等。系统可以连续测量和监视与安全有关的轴振、瓦振、胀差、偏心、轴向位移、转速、热膨胀、油动机行程等多种主要机械参数。系统性能技术指标*  
可以替代进口产品，是产品更新换代。使用本系列装置，可以及时识别设备的异常状态，保证机组安全可靠地运行，对于帮助我们掌握机组的运行状态，早期诊断常见的机械故障等，具有重要的现实意义。  
主要功能:1．内置带掉电保护的存储单元，可以实现大容量数据的记录、存储和保护，有利于建立设备的文档资料，为事故提供有力的分析手段。 
2．采用带背光彩色液晶屏汉化显示，视觉效果柔和、幽雅、明亮。具有7种基本显示方式，除棒图显示外，还可以提供参数趋势曲线显 
示、数字显示、曲线数字混合显示及追忆等，并可同时显示日期、记录百分比、通道名称、传感器OK状态、继电器动作状态及当前 
转速等多种信息。数值变化连续，读数精确。 
3．采用可靠、方便的且zhui灵活的触摸屏设置方式，从根本上避免了人为错误。 
4．设置功能丰富，任意通道的测量范围、传感器灵敏度、报警值、报警延误时间、报警逻辑、零点位置等均可通过软件来直接设置和调  
整，方便快捷，采用延时进入和密码保护方式，防止误操作。 
5．用彩色曲线在屏幕上连续描绘各通道的数值与变化趋势，并且有事故追忆功能，可以诊断旋转机械常见的不平衡、碰摩、膨胀不均、 
轴位移异常、转速不稳定和轴承振动等故障，以及工厂发生的其他意外事件。 
6．本系统硬件和软件功能扩展性*，能够根据用户需要适当调整，为用户提供全面及时周到的服务。 
7．采用当代的微电子技术，集成化程度高，体积小，抗干扰能力强，可靠性高，安装方便。 
8．提供数据分析功能，计算任一通道的zhui大值、zhui小值、平均值和报警次数等，为了解机组状态的变化提供了有力的手段。 
9．带有RS485通讯接口，能够直接与计算机和DCS系统通讯，可以满足联网的需要。 
10．每路信号都有独立的4-20mA的恒流输出、继电器输出及实时信号输出(TDM接口)。 
11．带有PRINTER打印机接口，可以把重要的画面和数据打印浏览。
技术参数:1．显示方式： 10.4英寸彩色触摸屏显示 
2．测量范围： 振动通道测量范围 
               振幅：0～200μm＊、0～300μm、0～500μm(峰-峰值) 
               烈度：0～20mm/s＊、0～30mm/s、0～50mm/s(有效值) 
               轴向位移通道测量范围 
               电涡流传感器：-1.00～+1.00mm　 
               电涡流传感器：-2.00～+2.00mm 
               电涡流传感器：-4.00～+4.00mm 
               胀差通道测量范围 电涡流传感器：-3.00～+5.00mm 
               电涡流传感器：-4.00～+6.00mm 
               行程通道测量范围 
               油动机：0～150mm、0～200mm、0～250mm 
               热膨胀：0～35mm 
               功率限制器、同步器、启动阀：0～25mm 
               油箱油位：-200～200mm 
               转速通道测量范围：0～9999rpm 
3．测量精度： ±0．5级　 线性误差≤1%FS(满量程) 
4．输入方式： 振动通道输入信号：速度传感器信号、电涡流传感器信号、低频振动传感器信号 
               轴向位移通道输入信号：电涡流传感器信号 
               胀差通道输入信号：电涡流传感器信号 
               油动机通道输入信号：油动机传感器信号 
               热膨胀通道输入信号：热膨胀传感器信号 
               功率限制器、同步器、启动阀通道输入信号：传感器信号 
               油箱油位通道输入信号：油箱油位传感器信号 
               转速通道输入信号：转速传感器信号转速传感器信号 
5．输出方式： 电流输出：4～20mA(负载≤1KΩ) 
              二级开关量输出：DC 27V/2A 或 AC250V/5A  
              PRINTER打印机接口输出 
              RS-485通讯接口 
              TDM同步信号输出 
6．环境温度： -10～65℃(相对湿度：≤85%) 
7．供电电压： AC 220V/50HZ±10% 
8．安装方式： 盘式