蓝阳环保-泰兴镀银废水处理设备 厂家直销质优价廉

泰兴镀银废水处理设备 厂家直销质优价廉镀银废水处理系统及处理工艺，所述处理系统，包括集水池、曝气调节池、铁碳反应池、混凝沉淀池、中间水池、臭氧氧化塔和好氧池；所述集水池的排水口通过泵与所述曝气调节池的进水口连接，所述曝气调节池的排水口通过泵与所述铁碳反应池的进水口连接，所述铁碳反应池的排水口通过管道与所述混凝沉淀池的进水口连接，所述混凝沉淀池的排水口通过管道与所述中间水池连接，所述中间水池通过泵与所述臭氧氧化塔连接，所述臭氧氧化塔通过管道与所述好氧池的进水口连接。本发明的处理系统运行成本低，在纤维镀银废水的达标排放的同时，实现了贵重金属离子的回收。

泰兴镀银废水处理设备 厂家直销质优价廉

1.一种纤维镀银废水处理系统，其特征在于，包括集水池、曝气调节池、铁碳反应池、混凝沉淀池、中间水池、臭氧氧化塔和好氧池；

所述集水池的排水口通过泵与所述曝气调节池的进水口连接，所述曝气调节池的排水口通过泵与所述铁碳反应池的进水口连接，所述铁碳反应池的排水口通过管道与所述混凝沉淀池的进水口连接，所述混凝沉淀池的排水口通过管道与所述中间水池连接，所述中间水池通过泵与所述臭氧氧化塔连接，所述臭氧氧化塔通过管道与所述好氧池的进水口连接。

2.根据权利要求1所述的纤维镀银废水处理系统，其特征在于，所述曝气调节池设在线pH计。

3.根据权利要求1所述的纤维镀银废水处理系统，其特征在于，所述铁碳反应池的水力停留时间为4-6h。

4.根据权利要求3所述的纤维镀银废水处理系统，其特征在于，所述铁碳反应池与硫酸加药装置和在线pH计连接。

5.根据权利要求1所述的纤维镀银废水处理系统，其特征在于，所述铁碳反应池设填料和曝气装置，所述曝气装置位于填料的底部。

6.根据权利要求1所述的纤维镀银废水处理系统，其特征在于，所述混凝沉淀池的反应区与加药装置和在线pH计连接。

7.根据权利要求6所述的纤维镀银废水处理系统，其特征在于，所述加药装置包括氢氧化钠加药装置和PAM加药装置。

8.根据权利要求1所述的纤维镀银废水处理系统，其特征在于，所述铁碳沉淀池和所述絮凝沉淀池的沉淀区的底部设排泥管，所述排泥管通过泵与板框压滤机连接。

9.根据权利要求1所述的纤维镀银废水处理系统，其特征在于，所述臭氧氧化塔的水力停留时间为6h，所述臭氧氧化塔与臭氧发生器连接。

10.一种纤维镀银废水的处理工艺，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的纤维镀银废水处理系统进行处理，具体包括以下步骤：

S1、车间纤维镀银的生产废水处理进入集水池，缓存后，泵入曝气调节池；

S2、曝气调节池的水力停留时间为12-24h，池底设曝气装置，用于均衡水质水量；

S3、均质后的废水泵入铁碳反应池，铁碳反应池的水力停留时间为4-6h，通过硫酸加药装置调节废水pH为3，填料上的滤料发生反应，将水中的大分子物质打断，一部分重金属离子发生置换反应附着在滤料上，另一部分重金属离子在水中变成离子状态，通过强曝气搅拌，防止反应池内产生填料局部堆积产生堵塞；废水自流入混凝沉淀池；

S4、混凝沉淀池的反应区的反应时间不小于10min，沉淀区表面负荷为0.8m3/(m2.h)，沉淀时间为3h；在沉淀区加装斜管；在反应区通过计量泵投加氢氧化钠调整废水的pH值，投加PAM药剂使废水中悬浮物、重金属离子絮凝成沉淀，上清液自流进入中间水池；

S5、中间水池的水力停留时间为2h，废水经缓存后，泵至臭氧氧化塔；

S6、臭氧氧化塔的水力停留时间为6h，通过臭氧的强氧化作用进一步破坏废水中的大分子链，提高废水的可生化性；

S7、臭氧氧化后的废水自流入好氧池，好氧池为SBR工艺，COD容积负荷为0.4kgCOD/m3.d，进水时间为12-18h，污泥浓度为4000mg/L；池底设置曝气装置，并配套鼓风机及滗水器，上清液实现达标排放；

S8、铁碳沉淀池和所述絮凝沉淀池的沉淀区的底部设排泥管，所述排泥管通过泵与板框压滤机连接，用于重金属的回收；同时，好氧池底部设排泥管，与污泥处理装置连接，用于污泥脱水处理。

说明书

一种纤维镀银废水处理系统及其处理工艺

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种纤维镀银废水处理系统及其处理工艺。

背景技术

现代科技进步在给人类生活提供种种便利的同时，也带来了许多潜在危害。镀银纤维作为一种高性能功能纤维，其*的抗菌除臭、防电磁波辐射、抗静电、调节体温等功能受人瞩目，现已应用于内衣、家纺、特种服装、医疗、体育、部队装备等领域。

随着镀银纤维需求量的增加，纤维镀银废水的处理成为限制行业发展的瓶颈。纤维镀银废水和普通化学镀银废水有很大区别，纤维镀银废水具有水质变化大、有机物浓度高、可生化性差、毒性高、高氨氮、贵重重金属离子含量高等诸多特点。而采用传统化学镀银废水处理工艺处理该类废水无法解决，可生化性差、有机物浓度高、高氨氮等问题，同时，采用传统工艺回收的贵重金属浓度较低，造成资源浪费。

目前国内纤维镀银废水处理工艺落后，运行成本高，同时不能有效的解

决贵重金属离子的回收，是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种纤维镀银废水处理系统及处理工艺。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种纤维镀银废水处理系统，包括集水池、曝气调节池、铁碳反应池、混凝沉淀池、中间水池、臭氧氧化塔和好氧池；

所述集水池的排水口通过泵与所述曝气调节池的进水口连接，所述曝气调节池的排水口通过泵与所述铁碳反应池的进水口连接，所述铁碳反应池的排水口通过管道与所述混凝沉淀池的进水口连接，所述混凝沉淀池的排水口通过管道与所述中间水池连接，所述中间水池通过泵与所述臭氧氧化塔连接，所述臭氧氧化塔通过管道与所述好氧池的进水口连接。

优选地，所述曝气调节池设曝气装置，定期搅拌，防止污泥沉淀。

优选地，所述曝气调节池设在线pH计。

优选地，所述铁碳反应池的水力停留时间为4-6h。

优选地，所述铁碳反应池与硫酸加药装置和在线pH计连接。

优选地，所述铁碳反应池设填料和曝气装置，所述曝气装置位于填料的底部。

优选地，所述混凝沉淀池的反应区与加药装置和在线pH计连接。

优选地，所述加药装置包括氢氧化钠加药装置和PAM加药装置。

优选地，所述混凝沉淀池的沉淀区上部设斜管，用于沉淀。

优选地，所述铁碳沉淀池和所述絮凝沉淀池的沉淀区的底部设排泥管，所述排泥管通过泵与板框压滤机连接，实现了重金属的回收。

优选地，所述臭氧氧化塔的水力停留时间为6h，所述臭氧氧化塔6与臭氧发生器连接。

优选地，所述好氧池为SBR池。

优选地，所述好氧池的底部设排泥管，与污泥处理装置连接，用于污泥脱水处理。

本发明还提供了一种纤维镀银废水的处理工艺，采用上述纤维镀银废水处理系统进行处理，具体包括以下步骤，

S1、车间纤维镀银的生产废水处理进入集水池，缓存后，泵入曝气调节池；

S2、曝气调节池的水力停留时间为12-24h，池底设曝气装置，用于均衡水质水量；

S3、均质后的废水泵入铁碳反应池，铁碳反应池的水力停留时间为4-6h，通过硫酸加药装置调节废水pH为3，填料上的滤料发生反应，将水中的大分子物质打断，一部分重金属离子发生置换反应附着在滤料上，另一部分重金属离子在水中变成离子状态，通过强曝气搅拌，防止反应池内产生滤料局部堆积产生堵塞；废水自流入混凝沉淀池；

S4、混凝沉淀池的反应区的反应时间不小于10min，沉淀区表面负荷为0.8m3/(m2·h)，沉淀时间为3h；为提高沉淀效率，在沉淀区加装斜管；在反应区通过计量泵投加氢氧化钠调整废水的pH值，投加PAM药剂使废水中悬浮物、重金属离子等絮凝成大块沉淀，上清液自流进入中间水池；

S5、中间水池的水力停留时间为2h，废水经缓存后，泵至臭氧氧化塔；

S6、臭氧氧化塔的水力停留时间为6h，通过臭氧的强氧化作用进一步破坏废水中的大分子链，提高废水的可生化性；

S7、臭氧氧化后的废水自流入好氧池，好氧池为SBR工艺，COD容积负荷为0.4kgCOD/m3.d，进水时间为12-18h，污泥浓度为4000mg/L；池底设置曝气器，并配套鼓风机及滗水器，上清液实现达标排放；

S8、铁碳沉淀池和所述絮凝沉淀池的沉淀区的底部设排泥管，所述排泥管通过泵与板框压滤机连接，实现了重金属的回收；同时，好氧池底部设排泥管，与污泥处理装置连接，用于污泥脱水处理。

本发明的有益效果为：

本发明针对纤维镀银废水水质变化大的特点，在前期做好水质的均化处理，降低水质对后续的冲击；

同时，采取高芬顿反应+混凝沉淀相结合的预处理工艺，第一步铁碳反应池内部分重金属离子发生置换反应，实现部分重金属离子回收；第二步混凝沉淀池内通过pH调整和助凝剂投加使水中的重金属离子进一步絮凝沉淀，整个预处理阶段分两步实现贵重金属离子回收，提高重金属离子的回收率，解决了纤维镀银废水存在的毒性高、贵重金属离子含量高，且回收率低的问题；

在多点设置pH计，提高pH控制精度，选用复配的助凝剂提高反应效率，相比传统工艺减少药剂的投加量，能大幅度减少污泥产量，大幅度提高污泥中重金属离子的浓度；

针对废水可生化性差、毒性高等特点，进一步采用臭氧强氧化工艺，破坏水中大分子结构，提高废水的可生化性，消除毒性，同时释放废水中的氨氮，通过SBR工艺进一步去除废水中的有机物及氨氮，确保废水达标排放。