蓝阳环保-造纸污水处理设备 常州生产厂家不同

造纸污水处理设备  常州生产厂家不同

造纸污水的处理系统，包括混凝装置、第一预热装置、第二预热装置和蒸发壁反应器；所述混凝装置包括混凝桶、用于输送絮凝剂的絮凝装置、用于分离絮状物和液体的分离装置；所述第一预热装置与混凝桶连接，用于收集分离后的絮状物，并对絮状物进行预热；所述第二预热装置与分离装置连接，用于收集分离后的液体，并对液体进行预热；所述蒸发壁反应器分别与第一预热装置和第二预热装置连接，将液体转化为超临界流体后与絮状物进行水气重整反应生成可燃气体。本发明能够对造纸污水进行净化，并将其中的部分污染物转化成可燃性气体，实现了资源的回收利用。

1.一种造纸污水的处理系统，其特征在于：包括

混凝装置，包括混凝桶（1）、用于输送絮凝剂的絮凝装置（2）、用于分离絮状物和液体的分离装置（3）；

第一预热装置（4），与混凝桶（1）连接，用于收集分离后的絮状物，并对絮状物进行预热；

第二预热装置（5），与分离装置（3）连接，用于收集分离后的液体，并对液体进行预热；

蒸发壁反应器（6），包括外筒（63）、设于外筒（63）内的第一内筒（64）、包围第一内筒（64）的第二内筒（65）、监测装置、以及驱动装置（68）；所述外筒（63）的两端分别固定连接有第一端盖（631）和第二端盖（632），所述第一端盖（631）上开设有通过物料泵（41）与第一预热装置（4）连接的进料口（61）、用于添加碱性原料的碱性原料入口（62），所述第二端盖（632）上开设有出料口（60），所述外筒（63）的筒壁上开设有通过液体增压泵（51）与第二预热装置（5）连接的进液口（69），所述物料泵（41）所在的管路上和液体增压泵（51）所在的管路上分别设有电加热器（52）；所述第一内筒（64）上开设有多个贯穿的第一孔（643）且端部内侧壁上设置有齿条，所述第二内筒（65）上开设有多个贯穿的第二孔（651），且第一孔（643）与第二孔（651）一一对应，所述外筒（63）与第二内筒（65）之间形成注液区（66），所述第一内筒（64）内侧形成反应区（67）；所述监测装置用于监测反应区（67）内的温度；所述驱动装置（68）包括与第一端盖（631）或第二端盖（632）连接的驱动电机，所述驱动电机通过驱动齿轮与齿条传动连接，所述驱动电机根据反应区（67）内的温度驱动第一内筒（64）和第二内筒（65）相对转动；液体经电加热器（52）转化为超临界流体后进入注液区（66），然后再经过第二孔（651）和第一孔（643）进入反应区（67）内与絮状物反应生成可燃气体。

2.根据权利要求1所述的一种造纸污水的处理系统，其特征在于：所述第一内筒（64）包括第一内筒Ⅰ段（641）和第一内筒Ⅱ段（642），所述第一内筒Ⅰ段（641）靠近第一端盖（631）的一端设有第一齿条，第一内筒Ⅱ段（642）靠近第二端盖（632）的一端设有第二齿条；所述驱动装置（68）包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机通过第一驱动齿轮与第一齿条传动连接，所述第二驱动电机通过第二驱动齿轮与第二齿条传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种造纸污水的处理系统，其特征在于：所述絮凝装置（2）包括

气粉混合器，所述气粉混合器包括混合室（22）、进气机构（21）和用于输送絮凝剂的进粉机构，所述混合室（22）轴向的一端面开设有与进气机构（21）连接的气体输入口、另一端面开设有气体输出口；所述进粉机构包括沿混合室（22）的径向贯穿混合室（22）的进粉管道（23）、以及套设于进粉管道（23）外侧并与进粉管道（23）可转动连接地连接的扬尘管道（24），所述进粉管道（23）与扬尘管道（24）连通，所述扬尘管道（24）的外侧开设有均匀分布的扬尘孔；扬尘管道（24）在进气机构（21）输送的气体推动下发生转动，使絮凝剂与气体充分混合；

曝气管道（25），所述曝气管道（25）的一端与气体输出口连接，另一端插入混凝桶（1）内，所述曝气管道（25）上开设有向混凝桶（1）内喷射气流的第一曝气孔（26）。

4.根据权利要求3所述的一种造纸污水的处理系统，其特征在于：所述分离装置（3）包括膜丝束（32）、汇流法兰（33）和吸水泵（31）；所述膜丝束（32）包括多根中空的纤维膜丝，所述纤维膜丝上开设有多个吸水孔；所述汇流法兰（33）的一侧设置有多个与所述纤维膜丝固定连接的汇流孔，另一侧与吸水泵（31）连接，将多根纤维膜丝内的液体汇流至吸水泵（31）。

5.根据权利要求4所述的一种造纸污水的处理系统，其特征在于：所述膜丝束（32）远离汇流法兰（33）的一端与气粉混合器固定连接，且所述曝气管道（25）与所述膜丝束（32）平行，所述曝气管道（25）上的部分第一曝气孔（26）向膜丝束（32）喷射气流。

6.根据权利要求5所述的一种造纸污水的处理系统，其特征在于：其特征在于，所述膜丝束（32）的外侧设置有至少两根所述曝气管道（25），相邻所述曝气管道（25）之间设置有连通相邻所述曝气管道（25）的弯管，所述弯管上开设有第二曝气孔。

7.一种权利要求1~6任一项所述处理系统的造纸污水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

S100.将造纸污水排放至混凝桶（1）内，向混凝桶（1）内加入絮凝剂使絮凝剂与造纸污水混合，形成包括絮状物与液体的混合物；

S200.使液体和絮状物分离，将液体预热至255℃~345℃，同时对液体加压至15~20Mpa，使其保持液态；将絮状物预热至375℃~455℃；

S300.将预热后的絮状物再次加热至485℃~545℃后，注入蒸发壁反应器（6）的反应区（67），同时向反应区（67）内加入碱性原料；

S400.将预热后的液体再次进行加压加热后，注入蒸发壁反应器（6）的注液区（66），并使注液区（66）入口的液体加压至38~47Mpa、加热至535℃~720℃；

S500.注液区（66）内的液体渗透至反应区（67）内与絮状物进行水气重整反应，生成可燃性气体；

S600.收集可燃气体。

8.根据权利要求7所述的一种造纸污水的处理方法，其特征在于，所述步骤S100中向混凝桶（1）内加入絮凝剂使絮凝剂与造纸污水混合的过程包括：

S101.将絮凝剂与气体混合，使絮凝剂充分的扩散于气体中；

S102.采用曝气的方式将混合有絮凝剂的气体注入混凝桶（1）内，使絮凝剂与造纸污水充分混合；

所述步骤S200中液体和絮状物分离的过程包括：

S201.通过多根中空的纤维膜丝聚集而成膜丝束（32）分离絮状物和液体，然后通过吸水泵（31）收集膜丝束（32）内的液体，使絮状物沉淀至混凝桶（1）的底部；

S202.关闭吸水泵（31），转移混凝桶（1）底部沉淀的絮状物；

在步骤S102曝气的过程中，使部分气体朝向所述膜丝束（32）喷射，使得粘附于膜丝束（32）上的絮状物脱落。

9.根据权利要求7所述的一种造纸污水的处理方法，其特征在于，所述步骤S400中将液体注入注液区（66）时分别通过上进液口（691）和下进液口（692）注入；所述上进液口（691）、下进液口（692）依次逐渐远离絮状物的入口，并且依次逐渐增加所进入的液体的温度。

10.根据权利要求9所述的一种造纸污水的处理方法，其特征在于，所述上进液口（691）中所进入的液体的温度为535℃~625℃；所述下进液口（692）中所进入的液体的温度为655℃~720℃。

造纸污水处理设备  常州生产厂家不同

在化学制浆造纸过程中，会产生大量的废水。由于造纸的原料一般选用针叶树或阔叶树木材，包含有大量的植物纤维，因此在造纸污水中会含有大量的木素和纤维素、以及有机酸等有机物。

制浆造纸工业是资源（原料、用水、能源等）利用大户，亦是污染物排放大户，目前对于造纸污水管控的措施主要包括以下几个方面：一、改进备料方法，选用针叶木、禾草类、竹子等原料，能够降低造纸污水中所产生的有机杂原子的含量，但是所产生的污水中依然包含大量的木素、纤维素等；二、通过沉淀使造纸污水中悬浮杂物、纸浆纤维、悬浮状或胶体状的有机污染物等于也液体分离，工艺简单，但是耗费时间长且无法很好的对造纸污水中的纸浆纤维进行利用，造成资源的浪费。

因此需要提供一种能够对造纸污水进行进化处理，同时对污染物中的木素、纤维素进行回收利用的系统和方法。

发明内容

为了解决造纸污水的处理问题，污染物难以回收利用的问题，本发明提供了一种造纸污水的处理系统，其具体技术方案如下。

一种造纸污水的处理系统，包括

混凝装置，包括混凝桶、用于输送絮凝剂的絮凝装置、用于分离絮状物和液体的分离装置；

第一预热装置，与混凝桶连接，用于收集分离后的絮状物，并对絮状物进行预热；

第二预热装置，与分离装置连接，用于收集分离后的液体，并对液体进行预热；

蒸发壁反应器，包括外筒、设于外筒内的第一内筒、包围第一内筒的第二内筒、监测装置、以及驱动装置；所述外筒的两端分别固定连接有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖上开设有通过物料泵与第一预热装置连接的进料口、用于添加碱性原料的碱性原料入口，所述第二端盖上开设有出料口，所述外筒的筒壁上开设有通过液体增压泵与第二预热装置连接的进液口，所述物料泵所在的管路上和液体增压泵所在的管路上分别设有电加热器；所述第一内筒上开设有多个贯穿的第一孔且端部内侧壁上设置有齿条，所述第二内筒上开设有多个贯穿的第二孔，且第一孔与第二孔一一对应，所述外筒与第二内筒之间形成注液区，所述第一内筒内侧形成反应区；所述监测装置用于监测反应区内的温度；所述驱动装置包括与第一端盖或第二端盖连接的驱动电机，所述驱动电机通过驱动齿轮与齿条传动连接，所述驱动电机根据反应区内的温度驱动第一内筒和第二内筒相对转动；液体经电加热器转化为超临界流体后进入注液区，然后再经过第二孔和第一孔进入反应区内与絮状物反应生成可燃气体。

进一步的，所述第一内筒包括第一内筒Ⅰ段和第一内筒Ⅱ段，所述第一内筒Ⅰ段靠近第一端盖的一端设有第一齿条，第一内筒Ⅱ段靠近第二端盖的一端设有第二齿条；所述驱动装置包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机通过第一驱动齿轮与第一齿条传动连接，所述第二驱动电机通过第二驱动齿轮与第二齿条传动连接。

进一步的，所述絮凝装置包括

气粉混合器，所述气粉混合器包括混合室、进气机构和用于输送絮凝剂的进粉机构，所述混合室轴向的一端面开设有与进气机构连接的气体输入口、另一端面开设有气体输出口；所述进粉机构包括沿混合室的径向贯穿混合室的进粉管道、以及套设于进粉管道外侧并与进粉管道可转动连接地连接的扬尘管道，所述进粉管道与扬尘管道连通，所述扬尘管道的外侧开设有均匀分布的扬尘孔；扬尘管道在进气机构输送的气体推动下发生转动，使絮凝剂与气体充分混合；

曝气管道，所述曝气管道的一端与气体输出口连接，另一端插入混凝桶内，所述曝气管道上开设有向混凝桶内喷射气流的第一曝气孔。

进一步的，所述分离装置包括膜丝束、汇流法兰和吸水泵；所述膜丝束包括多根中空的纤维膜丝，所述纤维膜丝上开设有多个吸水孔；所述汇流法兰的一侧设置有多个与所述纤维膜丝固定连接的汇流孔，另一侧与吸水泵连接，将多根纤维膜丝内的液体汇流至吸水泵。

进一步的，所述膜丝束远离汇流法兰的一端与气粉混合器固定连接，且所述曝气管道与所述膜丝束平行，所述曝气管道上的部分第一曝气孔向膜丝束喷射气流。

进一步的，所述膜丝束的外侧设置有至少两根所述曝气管道，相邻所述曝气管道之间设置有连通相邻所述曝气管道的弯管，所述弯管上开设有第二曝气孔。

本发明还提供了一种造纸污水的处理方法，其具体技术方案如下。

一种造纸污水的处理方法，包括如下步骤：

S100.将造纸污水排放至混凝桶内，向混凝桶内加入絮凝剂使絮凝剂与造纸污水混合，形成包括絮状物与液体的混合物；

S200.使液体和絮状物分离，将液体预热至255℃~345℃，同时对液体加压至15~20Mpa，使其保持液态；将絮状物预热至375℃~455℃；

S300.将预热后的絮状物再次加热至485℃~545℃后，注入蒸发壁反应器的反应区，同时向反应区内加入碱性原料；

S400.将预热后的液体再次进行加压加热后，注入蒸发壁反应器的注液区，并，使注液区入口的液体加压至38~47Mpa、加热至535℃~720℃；

S500.注液区内的液体渗透至反应区内与絮状物进行水气重整反应，生成可燃性气体；

S600.收集可燃气体。

进一步的，所述步骤S100中向混凝桶内加入絮凝剂使絮凝剂与造纸污水混合的过程包括：

S101.将絮凝剂与气体混合，使絮凝剂充分的扩散于气体中；

S102.采用曝气的方式将混合有絮凝剂的气体注入混凝桶内，使絮凝剂与造纸污水充分混合；

所述步骤S200中液体和絮状物分离的过程包括：

S201.通过多根中空的纤维膜丝聚集而成膜丝束分离絮状物和液体，然后通过吸水泵收集膜丝束内的液体，使絮状物沉淀至混凝桶的底部；

S202.关闭吸水泵，转移混凝桶底部沉淀的絮状物；

在步骤S102曝气的过程中，使部分气体朝向所述膜丝束喷射，使得粘附于膜丝束上的絮状物脱落。

进一步的，所述步骤S400中将液体注入注液区时分别通过上进液口和下进液口注入；所述上进液口、下进液口依次逐渐远离絮状物的入口，并且依次逐渐增加所进入的液体的温度。

进一步的，所述上进液口中所进入的液体的温度为535℃~625℃；所述下进液口中所进入的液体的温度为655℃~720℃。

有益效果：1.本发明所公开的一种造纸污水的处理系统，首先通过混凝装置对造纸污水进行絮凝，并分离絮凝后的絮状物和液体，分别将絮状物和液体预热后输入至蒸发壁反应器内，液体被转化为超临界流体，木素、纤维素等以超临界流体作为反应介质经过水气重整反应生成氢气、一氧化碳等可燃气体，有机酸等生成无机盐，实现了对造纸污水的净化处理，并对木素、纤维素等进行了回收利用。

2.本发明所公开的一种造纸污水的处理系统，蒸发壁反应器包括了第一内筒和包围第一内筒的第二内筒，通过驱动装置可以使第一内筒和第二内筒发生相对转动，从而调节第一孔和第二孔的重叠区域，使得注液区内的流体进入反应区内的流量变得可以调；反应区内会产生无机盐，而温度越高无机盐的析出速率越快，流体经过第一孔和第二孔进入反应区时会在第一内筒的表面形成水膜，通过水膜避免无机盐粘附在第一内筒上、以及堵塞第一孔和第二孔。根据反应区内所监测到的温度，利用驱动装置驱动第一内筒和第二内筒相对转动，改变第一孔和第二孔的重叠区域，从而调整进入反应区的流量来调整水膜，一方面防止无机盐的析出粘附至第一内筒上，另一方面第一内筒和第二内筒相对转动时，粘附在第一孔和第二孔内的无机盐受到相对转动的影响而脱落，进一步避免无机盐堵塞第一孔和第二孔。

3.本发明所公开的一种造纸污水的处理系统，絮凝装置包括气粉混合器，首先通过气粉混合器将粉末状的絮凝剂充分扩散至空气中，然后曝气管道使包含絮凝剂的的空气通过曝气的方式进入造纸污水中，使得絮凝剂与造纸污水充分混合，降低了絮凝过程需要的时间。

4.本发明所公开的一种造纸污水的处理系统，通过膜丝束分离絮凝过程所产生的絮状物和液体，并通过吸水泵和汇流法兰对液体进行收集，不需要等待絮状物自然沉淀后再进行分离，节省了时间，提高了工作效率；同时，在分离絮状物和液体的过程中，通过曝气管道向膜丝束喷射气体，能够有效去除粘附在膜丝束上的絮状物，进一步加快分离的效率。

5.本发明所公开的一种造纸污水的处理方法，将液体和絮状物的分离后，分别对液体和絮状物进行预热，再分别将液体和絮状物注入蒸发壁反应器的注液区和反应区，使得絮状物中所包含的木素、纤维素在超临界流体的作用下发生水气重整反应，生成氢气和一氧化碳等可燃性气体，有机酸转化为无机盐，并进一步的去除液体中所包含的微量木素、纤维素和有机酸等污染物，提高对造纸污水的净化程度。

6.本发明所公开的一种造纸污水的处理方法，液体分别经过上进液口和下进液口中进入注液区，木素、纤维素经过温度相对较低的上进液口所对应的反应区时，先水解生成糖、酮、脂等产物，糖、酮、脂等经过温度相对较高的下进液口所对应的反应区后分解为一氧化碳、氢气等可燃性气体，保证了水气重整的效率。