BLD1-17-2.2桨式搅拌器

特点 :BLD1-17-2.2桨式搅拌器

1. 构造简单、运行可靠、无堵塞现象，维护简便。

2．可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度，可以适应水量和水温的变化。水头损失小，池体结构简单，外加能量组合方便。

3． 设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度，达到满意的絮凝效果，节约药剂的用量。

特点：运转平稳，搅拌均匀。
   搅拌轴材质：碳钢、碳钢衬玻璃钢、碳钢衬胶、碳钢衬塑、201不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢。

絮凝搅拌机是目前*、理想的机型，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。浆式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件，制造各种不同规格的。
其中，减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择；
搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质；
浆叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。絮凝搅拌机特点：运转平稳，搅拌均匀。

构造及工作过程:BLD1-17-2.2桨式搅拌器

框式结构搅拌器CAD图如图所示，由搅拌轴、框式搅拌桨叶、轴承装置、机座和驱动装置组成。

可视为桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95，转速通常为10～50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。 锚式、框式搅拌机属于同一类，统称锚框式搅拌机，为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。