二氧化氯发生器*

二氧化氯发生器*

   山东明基环保设备有限公司，，与多企业建立了的合作关系，新老客户来我洽谈业务，，诚信为您。

注意事项

1、*运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运行，否则滴定管不供料。

2、设备停止滴定加料后，应使水射器继续工作1小时以上，使反应器内的二氧化clo2体充分抽完，以免发生气体从进气管溢出。

3、如动力水突然停水，应立即关闭滴定管下阀门。

4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套；原材料NaCLO3禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火。

5、设备温控系统水箱应经常补水，以防损坏加热器。温控器设保护装置，当水箱水位于设定位置时，温控器黄色显示灯亮，此时应立即补水。

6、二氧化氯溶液具强氧化性，其效氯含量为1—1.5g/100ml,溶液的PH值为0.45-0.55。因此设备的软塑料管易老化和密封不严，应定期检查、更。

7、应定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器内液位管液位显示过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗清理，并检查原料的质量。

8、特点滴计数器及原料管道、水射器在原料含杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料箱的沉淀物，原料箱后设排污口。

9、本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水、反应液分别从排水阀和排污阀处放掉，以防温度于0℃时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。

10、设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。

安性

1、二氧化氯发生器是一个的自动闭环系统，化学药剂的反应过程完是在封闭的反应器中进行，而加药过程又是在封闭的混合器中完成，从而使系统避免了泄漏的可能。

2、整个系统配一个可以、安投药量的流量，同时也可检测旁路中的水流量。化学药桶配备一套浮子开关，当不足时能够发出报警信号。

3、系统中还备通风管路和残液排出管路，其运行。

      通过微处理器控制的二氧化氯发生器的发生量可直接在表盘上设定。当设备采用自动方式运行时，投加量可预先设定，LCD控制显示器可提供当前二氧化氯发生量及流经主水管流量等信息。此外，二氧化氯器还可根据待处理水量的大小，通过测控仪表自动控制其发生量。

二氧化氯发生器的清洗要求

1.每年进行一次主机清洗。清洗时，设备电部关闭。在水射器正常工作状态下，从进水口加入清水，也可打开安阀加入清水，在水射器的抽汲下，从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅，将残液排净，直至变成清水。也可以打开反应器的排空阀，排放污水，反复清洗，直至清洗干净，结束清洗工作。平时在使用中，如果发现堵塞或流通不畅，应按照上述步骤进行清洗。

2.每年进行一次原料罐清洗。清洗时，设备电部关闭。打开料罐的排污阀，将料罐中的残液先排净。这时，水射器正常工作，从料罐部加料阀C（或D）往料罐中加入清水，使料罐内的污物从排污阀排除，直至清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。

3.每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时，设备电部关闭。拆下水射器、单向阀和球阀，先用清水冲洗，然后清除内部杂物，直至清除干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。

技术性能特点
1.反应系统
   （1）采用5级分置式反应器，了足够的反应时间和各级反应物的阶梯浓度，反应充分完。不同于其他单级单腔式反应器存在的反应物浓度阶梯，反应不够*。
   （2）采用钛基合金反应器，确保了反应器足够的强度、较好的耐腐性和导热性，反应液控制温度为70-71℃，原料转化率高达90%以上，反应器、寿命可达10年。氯酸钠消耗0.53g/g效氯。
   （3）采用双温双控反应系统，分段控温技术。温段控温30-40℃，高温段控温70-71℃，确保了本化学反应在温下生成二氧化氯多、在高温下原料转化率zui高的反应机理和征。
   （4） 采用直接测控反应液温度技术，温度测量真实准确，控制更稳定，确保了反应效果。不同于其他测控水浴温度，来掩盖真实的反应液温度。
   （5） 采用干式加热技术，传热升温速度快、加热功率小，更。
   （6）采用反冲洗技术，增加了设备在殊紧急情况下的安处理，反应器清洗更方便，运行更安。
2.供料系统
   （1）供料系统采用意大利赛高计量泵，计量，PTFE材质膜片、膜片连续运行寿命可达5年，维护。
   （2） 采用计量泵进料脉冲稳流技术，设备产气量更稳定，消毒后水中余氯波动更小。
3.安系统
  （1）采用无负压曝气技术，空气作为稀释剂，确保了反应器内气相二氧化氯更安。
  （2）使用自动泄压复位技术，需人工复位，能时刻反应的安正常进行。不同于其他的“塞子”式泄压阀，需人工发现后手动复位，避免了在人工不能复位时造成的曝气、原料进入反应器后“走短路”直接被水射器抽走现象的发生。
  （3） 控制系统设温（二级防护）、缺水、欠压、缺料等异常故障自动报警停机防护功能。

使用

  二氧化氯作为目前上*的的广谱、、安的消毒、杀菌、保鲜剂已得到的。

   我二氧化氯规准GB/T20783-2006《稳定性二氧化氯溶》，主要用于生活饮用水、工业用水、废水和污水处理。也可用于医疗卫生行业、公共环境、食品、畜牧与水产养殖、种植业等的杀菌、灭藻、消毒及保鲜；GB2760-2006《食品添加剂使用卫生规准》也将二氧化氯列入食品添加剂中作剂中，其规准HG3669-2000《食品添加剂 稳定态二氧化氯溶液》，适用范围果蔬保鲜、鱼类，同时也将二氧化氯列为食品助剂。虽然二氧化氯相关规准规定，但二氧化氯在使用过程中还是出现各种问题。

   1、  二氧化氯的检测方法二氧化氯含量的测定原理是在酸化条件下，试样释放出具氧化性的二氧化氯，二氧化氯与还原性物质发生氧化还原反应，产生易显色物或色物质，然后用规准溶液滴定或比色法确定二氧化氯含量。然而由于种种原因，不同的规准或行业二氧化氯含量测定要求还是或大或小的区别，HG3669-2000《食品添加剂 稳定态二氧化氯溶液》中测定的是“效二氧化氯含量”，需要定装置，用KI、硫酸、盐酸等，而该规准又按标要求2001年强制执行；GB/T20783-2006《稳定性二氧化氯溶》中测定的是“二氧化氯含量”，所用为KI、硫酸、丙二酸等，即所谓“丙二酸I量法”，然而“稳定性二氧化氯溶液”作为消毒剂申报批件时，检测的方法是按《消毒》（2002版）中的“五步I量法”， 其结果是较大差别的，而稳定性二氧化氯溶液在时又必须附产品批件，这很容易产生误解；再，二氧化氯产品用于涉水批件时，省级疾控检测多采用的是GB/T5750.11-2006《生活饮用水规准检验方法消毒剂指标》中比色法，同一产品其检测结果也与上述不同。还，兽药典二氧化氯产品检测只需简单的KI、盐酸等，即所谓“普通I量法”。这样同一种产品，5种“规准”检测方法，5种不同含量。即使在卫生消毒一个方面，同一产品，其批件、规准中二氧化氯含量不同，但其又相互，而在时又必须同时提供，这在市场和使用过程中会带来诸多问题。至少，作为消毒二氧化氯检测方法在同一应该*。各行业和部委在尽可能的情况下，所的二氧化氯产品检测方法都应该相同，形成所谓规准化。目前市场上多种二氧化氯含量测试纸，但没测试相对较准确的试纸，所谓二氧化氯测试纸，也只能对某一定产品如“稳定态二氧化氯”一定测试功能，对其他同一浓度不同种类产品如固体或液体二氧化氯消毒剂的浓度测定，确很大区别；即是同一产品不同人员测试时也会较大的不同，这都是在实际中遇到的麻烦问题。

   2、  稳定性二氧化氯溶液和亚氯酸钠溶液的区别稳定性二氧化氯溶液(简称为稳定液)是运用稳定化技术将CLO2气体（纯度＞98%）稳定在机稳定剂溶液中，并且通过活化技术又能将ClO2重新释放出来的水溶液，二氧化氯含量≥2%；亚氯酸钠溶液是用工业氢氧化钠和吸收二氧化氯发生器产生的CLO2气体生成的水溶液，按照HG3250-2001《工业亚氯酸钠》规定液体产品中亚氯酸钠含量≤50%。稳定液与亚氯酸钠溶液原理基本相同，稳定液中的二氧化氯（ClO2）是以亚氯酸盐（MClO2）的形式存在，而亚氯酸钠溶液的主要成分也是以亚氯酸盐（MClO2）形式存在，只是亚氯酸钠溶液含杂质较多，从这一特点讲亚氯酸溶液与稳定液并本质区别，也正是这一特点容易造成稳定液市场的混乱。些不良用固体亚氯酸钠加水溶解成溶液，澄清，加入一定的稳定剂、缓冲剂调节PH值等，的所谓“稳定液”，这种亚氯酸钠溶液式的“稳定液”与真正的稳定液在产品外观和使用过程中现象时一般使用者是没能力鉴别的，这造成消毒杀菌效果的偏差，消费者甚至认为不如氯系消毒剂，并且在上对稳定液也一定的扰乱，进而对真正的二氧化氯产生怀疑和误解。稳定液与亚氯酸钠溶液区别其实是别较多的，贺启环教授在《稳定性二氧化氯溶液与亚氯酸钠溶液的评估指标研究》一文中，较详细说明，但是对使用者来说没相应规范的检测方法，而稳定液标中产品中指标只是简单加入丙二酸I量法检测二氧化氯含量，其它的非二氧化氯成分如Cl2，ClO－，ClO2－，ClO3－，O2和杂质如氯化钠，氢氧化钠，碳酸钠，硫酸钠，硝酸钠等没指标控制或控制不严格，建议规准明确控制各种指标，加以区别稳定液与亚氯酸钠溶液的不同，帮助使用单位鉴别真伪，存真去劣，并促进二氧化氯市场的繁荣。

二氧化氯发生器*

   山东明基环保设备有限公司是从事现代水处理机械设备的，位于风筝之都山东省潍坊市。基础设施强大，技术力量雄厚，总占地面积18000多平方米，企业内部管理，通过ISO9001：2000质量体系，多次被评为产量信的过企业，重合同守信用单位。产品已在100多个地区（城市），50多个行业使用。（使用行业：造纸、印染、制革、制药、矿山、酿造、食品、煤尘、电镀、木业、化纤、化工、轻工、生活污水、钢铁、乳制品、豆制品、海产品业、屠宰、洗涤、白泥、淀粉、人畜粪类、毛纺、啤酒、乙炔渣、油田、涂料等50多个行业）。

清洗要求

   1.每年进行一次主机清洗。清洗时，设备电部关闭。在水射器正常工作状态下，从进水口加入清水，也可打开安阀加入清水，在水射器的抽汲下，从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅，将残液排净，直至变成清水。也可以打开反应器的排空阀，排放污水，反复清洗，直至清洗干净，结束清洗工作。平时在使用中，如果发现堵塞或流通不畅，应按照上述步骤进行清洗。
   2.每年进行一次原料罐清洗。清洗时，设备电部关闭。打开料罐的排污阀，将料罐中的残液先排净。这时，水射器正常工作，从料罐部加料阀C（或D）往料罐中加入清水，使料罐内的污物从排污阀排除，直至清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。
   3.每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时，设备电部关闭。拆下水射器、单向阀和球阀，先用清水冲洗，然后清除内部杂物，直至清除干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。