HSGS-上海含酚废水处理装置生活污水净化设备-一体化污水处理设备

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上海含酚废水处理装置生活污水净化设备含酚污水的处理设备，包括含酚污水蓄池、过滤池、负压蒸发器、脱水干燥器、混合器以及流化床锅炉;负压蒸发器的顶部设置有含酚污水进口，底部设置有浓水出口，混合器的一侧壁设置有浓水进口，另一侧壁设置有酚水煤泥出口，浓水进口与浓水出口通过管道连接，污水进口通过管道与过滤池连接，过滤池与含酚污水蓄池通过管道连接;混合器的顶部设置有中低阶煤进口用于接收从脱水干燥器干燥后的中低阶煤，流化床锅炉的侧壁设置有酚水煤泥进口，酚水煤泥进口与所述酚水煤泥出口直接连接。本实用新型实施例的含酚污水的处理设备组配简单，操作方便，成本低，不会对环境造成污染充分绿色环保。

　　摘要附图

　　1.一种含酚污水的处理设备，其特征在于，包括含酚污水蓄池、过滤池、负压蒸发器、脱水干燥器、混合器以及流化床锅炉;

　　所述负压蒸发器的侧壁设置有含酚污水进口，底部设置有浓水出口，混合器的顶部设置有浓水进口，侧壁设置有酚水煤泥出口，所述浓水进口与浓水出口通过管道连接，所述含酚污水进口通过管道与所述过滤池连接，所述过滤池与所述含酚污水蓄池通过管道连接;

　　混合器的另一侧壁设置有中低阶煤进口用于接收从脱水干燥器干燥后的中低阶煤，流化床锅炉的侧壁设置有酚水煤泥进口，所述酚水煤泥进口与所述酚水煤泥出口连接。

　　2.根据权利要求1所述的含酚污水的处理设备，其特征在于，还包括锅炉汽包，所述锅炉汽包的顶部设置有蒸汽出口，所述负压蒸发器的顶部设置有第一蒸汽进口，所述蒸汽出口与所述第一蒸汽进口通过管道连接。

　　3.根据权利要求2所述的含酚污水的处理设备，其特征在于，所述脱水干燥器的顶部设置有第二蒸汽进口，所述蒸汽出口与所述第二蒸汽进口通过管道连接。

　　4.根据权利要求1所述的含酚污水的处理设备，其特征在于，所述负压蒸发器为直接接触式蒸发器或间接接触式蒸发器中的其中一种。

　　5.根据权利要求4所述的含酚污水的处理设备，其特征在于，所述负压蒸发器为间接接触式蒸发器。

　　6.根据权利要求1所述的含酚污水的处理设备，其特征在于，还包括破碎筛分机;进入所述破碎筛分机经过破碎后的中低阶煤落入脱水干燥器中。

　　7.根据权利要求1所述的含酚污水的处理设备，其特征在于，还包括上料输送机，所述上料输送机的一端连接所述酚水煤泥进口，另一端连接所述酚水煤泥出口。

　　8.根据权利要求1所述的含酚污水的处理设备，其特征在于，所述过滤池为砂滤池、多介质过滤池中的其中一种。

　　9.根据权利要求7所述的含酚污水的处理设备，其特征在于，所述过滤池为砂滤池。

　　10.根据权利要求1所述的含酚污水的处理设备，其特征在于，还包括烟气净化系统，所述烟气净化系统用于净化从所述锅炉汽包置换出来的烟气。

上海含酚废水处理装置生活污水净化设备

　　现代煤化工产业耗水量大，产生的污水量也很大。水资源和水环境问题已成为制约现代煤化工产业发展的瓶颈，寻求处理效果好、工艺稳定性强、运行费用低的污水处理技术，已成为煤化工企业发展的自身需求和外在要求。煤制天然气的煤气化技术多采用Lurgi炉、BGL炉固定床加压气化技术，煤气化有机污水主要来自煤气化过程中粗煤气洗涤、冷却及净化过程排水，水质和气化炉类型、运行条件、煤种等密切相关。煤化工污水中的主要污染物为酚类，包括苯酚、、多元酚等，占污水COD的40～80%，同时还含有单环、多环的含氮芳香烃类，含氧、含硫的杂环类，多环芳烃，脂肪酸类、氰、氨氮等等污染物。

　　目前、含酚污水处理方法主要有生化、萃取、氧化、电解、汽提、吸附和焚烧等。生化法是目前应用比较普遍的含酚污水处理技术。它利用微生物新陈代谢作用，使废水中的酚类物质被降解并转化为无害物质。生化法具有应用范围广、处理能力大和处理成本低的优点。缺点是占地面积大，受废水PH值、温度、含酚量等因素影响。萃取法是利用难溶于水的萃取剂与废水进行接触，使废水中的酚类物质与萃取剂进行物理或化学的结合，使酚类物质转移到萃取剂当中，再采取物理或化学的方法使酚类物质从其中分离出来，并回收做为产品。该法具有设备投资少、占地面积小、处理效果好、操作控制简单，缺点是由于使用的萃取剂在水中均有一定的溶解度，故难免有少量的溶剂流失。

　　氧化法主要是采用臭氧、氯、二氧化氯、次氯酸钠和过氧化氢等强氧化剂，将酚类物质和其它有机物氧化分解，使含酚废水得到净化。该法的优点是处理设备简单、投资少、处理效果好，并具有随时进入工作状态的特点，特别适用于不稳定排放的场合;缺点主要是处理费用高，不适合高浓度、大水量的处理场合。电解法是在电场作用下，废水中的酚类等有机物带电粒子向极板迁移，并在极板上发生氧化还原反应，氧化成为二氧化碳和水等简单物质，达到净化废水的目的。该法具有投资少、占地面积小、设备控制容易、处理效果好等优点;缺点是处理成本较高。气提法是利用酚类物质在水中和蒸汽中溶解度的不同这一特点，实现将酚类物质分离出来并回收，以达到净化含酚废水的目的。此法的优点是不仅不会带入新的污染物，而且可实现回收酚的目的，而且回收酚的纯度较高，缺点是该法的处理成本较高，需消耗大量蒸汽。吸附法的优点是设备简单、设备造价低、投资省、处理效果较好、占地面积也小;缺点是由于其吸附容量有限，难于处理高浓度的含酚废水。焚烧法是在800-1000℃的高温下，将含酚废水进行焚烧处理，将酚类物质和其它有机物*氧化成二氧化碳和水等简单物质。该法优点是设备简单、占地面积小、处理效果好、投资低，可以处理采用其它方法难于处理的含酚并同时含有多种高浓度有机物的含酚废水;缺点是耗热量大，需投加燃油，处理费用较高，酚类物质无法回收，对焚烧炉的炉体耗损较大。

　　本实用新型的第一目的在于提供一种含酚污水的处理方法，所述方法具有处理方法简单，操作方便，成本低，不会对环境造成污染充分绿色环保，废水处理能力强，可以实现含酚污水*，还能将含酚污水充分利用起来产生热能进行回收利用，创造了一定的经济效益，提高了含酚污水的附加值。

　　本实用新型的第二目的在于提供一种含酚污水的处理设备，所述废水处理设备可很好的与处理方法配合实现了含酚污水的*再利用的优点。

　　为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

　　本实用新型实施例提供了一种含酚污水的处理方法，包括如下步骤：

　　将含酚污水经过过滤、浓缩形成浓水备用，同时将中低阶煤经过破碎筛分、干燥后与所述浓水混合搅拌均匀形成酚水煤泥，其中所述浓水与中低阶煤的质量比为10-45:100;

　　将酚水煤泥送入流化床锅炉中燃烧，燃烧形成的热能进行回收利用。

　　现有技术中的含酚污水主要处理措施为生化、萃取、氧化、电解、汽提、吸附和焚烧这些方法，但是这些方法成本高，没有充分考虑经济性，污染也比较大与绿色环保的理念相违背，另外现有技术中还有采用回转窑进行含酚污水处理的方法，公开了一种利用回转窑进行酚水处理与利用的方法及系统，其方法与系统为：首先在回转窑头部位的内部安装一喷管，喷管通过管道及泵连接到酚水罐，所述喷管上具有向上喷的喷水孔，酚水喷出雾化后落在回转窑排出的烧成物上，形成酚水混合蒸汽，酚水混合蒸汽在窑内负压气流的带动下向前依次经过窑内的冷却带、烧成带和预热带，最后排出。但是采用这种回转窑酚水处理系统直喷酚水，吸收酚水的处理量比较小，而且现在普遍的常规煤化工企业已经无回转窑设备，酚水里含有的硫、酚、氨等物质，被气化形成蒸汽随烟气排放，污染程度很大，破坏环境。

　　本实用新型为了切实解决以上出现的技术问题，提供了一种含酚污水的处理方法，先将含酚污水过滤，过滤是为了将污水中的颗粒物、焦油、粉尘、灰渣等物质被去除，过滤的方式可以选择为砂滤、多介质过滤以及膜过滤中的其中一种。然后浓缩形成浓酚水，浓缩的方法最好选择真空状态下蒸发的方式，温度控制在70-80℃，这种浓缩方法不仅能耗低，而且将含酚污水中的大量水去除后有利于后续的燃烧操作，如果采用膜进行浓缩不仅能耗高，操作也比较复杂，膜不仅容易阻塞而且使用一段时间后就要进行再生，使用成本高。

　　将含酚污水预处理后，与经过破碎筛分、干燥的中低阶煤混合形成酚水煤泥，混合搅拌的速率控制在500-600rad/min，优选550rad/min，为了使得充分搅拌均匀最好在高搅拌速率状态下操作。其中需要注意的在于浓水与中低阶煤之间的质量比，需要严格控制在10-45:100之间，因为两者之间的质量配比直接决定着后续混合燃烧的效果，如果配比不合理燃烧后形成的热值低，或者燃烧不*还会产生一定的有害气体，不能将产生的热能实现最大利益化与经济化。较优的质量比最好为15-30:100，更优的为18:100，例如还可以选择16:100，17:100，21:100等，这个指标参数是实用新型人经过大量实践摸索出的，需要严格控制该指标后再进行后续的燃烧操作。

　　紧接着混合后形成的酚水煤泥在流化床锅炉中进行燃烧，燃烧后形成的热能进行回收利用，在整个处理工艺中，负压蒸发以及中低阶煤干燥这两个步骤均需要耗用大量的高温高压蒸汽，正好将燃烧形成的热能返回这两个步骤进行利用，不但省去了额外寻找其他能源的问题出现，还能将热能进行有效的利用，提高了含酚污水的附加值，创造了一定的经济效益，具体操作时一般会将流化床锅炉形成的烟气引入锅炉汽包中从而加热蒸汽，并将蒸汽回收利用。如果有剩余的热能还可用于生活区或工艺装置进行发电供热，实用性很高。

　　优选地，中低阶煤破碎筛分至颗粒度在12mm以下，最好为8-10mm，这样可以提高混合后酚水煤泥的均一性。

　　优选地，中低阶煤最好干燥至含水量在10wt%以下，优选5wt%以下，如果中低阶煤含水量过高反而会影响燃烧的效果。

　　本实用新型实施例除了提供了一种含酚污水的处理方法，还提供了一种含酚污水的处理设备，包括：含酚污水蓄池、过滤池、负压蒸发器、脱水干燥器、混合器以及流化床锅炉;

　　所述负压蒸发器的顶部设置有含酚污水进口，底部设置有浓水出口，混合器的一侧壁设置有浓水进口，另一侧壁设置有酚水煤泥出口，所述浓水进口与浓水出口通过管道连接，所述含酚污水进口通过管道与所述过滤池连接，所述过滤池与所述含酚污水蓄池通过管道连接;

　　混合器的顶部设置有中低阶煤进口用于接收从脱水干燥器干燥后的中低阶煤，流化床锅炉的侧壁设置有酚水煤泥进口，所述酚水煤泥进口与所述酚水煤泥出口直接连接。

　　本实用新型实施例的含酚污水处理设备，占地面积小，造价便宜，与本实用新型的含酚污水处理方法相配合，处理含酚污水能力强，整个工艺过程中可实现含酚污水*，有效解决了酚水污染的问题，所有产品均可回收或通过进一步分离直接进行销售，经济效益良好，适于广泛推广使用。

　　优选地，负压蒸发器可以为直接接触式蒸发器或间接接触式蒸发器中的其中一种，最好选择间接接触式蒸发器，间接接触式蒸发器中水蒸气走壳程，含酚污水走管程，高温高压水蒸气和含酚物质在蒸发器内完成换热，浓缩后的含酚污水后底部连续排出，新鲜的含酚污水由侧部连续加入。

　　优选地，还包括破碎筛分机;进入所述破碎筛分机经过破碎后的中低阶煤落入脱水干燥器中。

　　优选地，还包括流化床锅炉汽包，所述锅炉汽包的顶部设置有蒸汽出口，所述负压蒸发器的顶部设置有第一蒸汽进口，所述蒸汽出口与所述第一蒸汽进口通过管道连接。

　　优选地，所述脱水干燥器的顶部设置有第二蒸汽进口，所述蒸汽出口与所述第二蒸汽进口通过管道连接。从而实现在锅炉汽包中的高温高压蒸汽的回收利用。

　　还包括上料输送机，所述上料输送机的一端连接所述酚水煤泥进口，另一端连接所述酚水煤泥出口。

　　优选地，所述过滤池可以为砂滤池、多介质过滤池中的其中一种。优选为砂滤池，因为砂滤池不仅效果好而且造价便宜。