水池防腐-两布四油环氧玻璃钢FRP防腐公司

三布五油防腐|施工方案

施工工艺

1、施工程序：

积水、杂物清理→基面*烘干→环境温湿度检测→刷环氧树脂底漆一遍→腻子修补→衬玻璃布一层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第二层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第三层→刷环氧树脂一遍→检查及修补→养护、固化（其中三布五油玻璃钢）。

2、具体施工步骤

2.1 温度、湿度检测 相对湿度不可大于75%，基面温度在10-30℃时施工效果较好，基面 温度应高于露点温度至少3℃以上。

2.2基面处理、堵漏、打底涂。

2.3将基面*烘干、用研磨机将基面打磨除去疏松部分，然后清除浮尘。

2.4*干燥后刷底涂，用环氧树脂作底涂，刷一道，自然固化时，固化后用腻子修补找平。

两布四油环氧玻璃钢FRP防腐公司2.5衬玻璃布

环氧树脂采用6101环氧树脂、T31固化剂、及专用稀释剂、填料，衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的环氧树脂胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再涂上一层胶料，按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ，搭接应顺物料流动的方向，壁和底之间的搭接为200～300 mm ，各层接缝要错开，一般是二层错开1/2，搭缝不应重叠。设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位，均应增加1～2层玻璃布，翻边处应剪开贴紧。

2.6面层

玻璃布帖衬完毕后，固化24小时，修补缺陷待胶凝不粘时再刷面涂一道，然后检查修补，养护固化。

两布四油环氧玻璃钢FRP防腐公司技术质量要求

1．玻璃钢衬里层之间的粘接应牢固，衬里与内壁的结合应牢固，无分层脱层、无返白、无纤维裸露、无树脂结块、无异物夹杂等。

2．面层应无漏涂、无流挂、无气泡。

3．固化*，表面平整。

4．玻璃钢表面允许气泡直径应小于5 mm，每平方米不大于5 mm的气泡少于3个，可不修补，否则应修补。

质量 措施

1、认真贯彻执行ISO9002质量保证体系，开展全面质量管理活动，实现本工程的质量方针和目标。

2、本工程确定的质量方针：信守合同，严格规范，精心组织，精心施工。

3、本工程确定的质量目标：合格率100％，优良率80％以上，确保质量，树公司形象。

4、施工前对工人进行技术交底，提高工人的“质量就是企业的生命”的施工意识。

5、严格控制施工工艺，做好自检工作。