车间用粉尘吸尘器-—环保设备商城

产品详情

车间用粉尘吸尘器选型参考：
1、吸尘器吸力大小（当你选择吸尘器时用在什么地方，主要吸什么，颗粒大的还是颗粒小的，吸尘器吸力是关键，说到吸力的话，可以考虑以下大吸力著称的高压风机）
2、吸尘器的容量大小（一般办公室所用的15升-30升，工业用的一般60升-80升，选择合适的容量）
3、清理灰尘是否方便：工业吸尘器的杂物一般分为两种。一，外式集尘指*式；二，内式集尘桶式，根据不同的客户选用。
4、工业吸尘器的吸力源：漩涡高压风机 380V/220工业电源与220V/110V家用电源可选。
5、电源装置：电源装置可分为（有线和无线）根据情况选择[可定制直流]。
6、工业吸尘器的质量，除了产地，外，从塑料件的外观也可大致判断产品的可信度。外观较差的产品，质量一般也较差。内在质量可以从电机噪音大小，空气吸力强弱等方面判断。检查时，还注意软管及接口是否漏气，附件及备用件是否齐全等。
机床清洁工业除尘器用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。工业用吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为可移动式和固定式两种，其工作原理是采用电机带动高压风机（或采用一体机）在有限容积内产生负压，从而产生吸力，介质物被吸入后，通过滤袋进行过滤或滤桶进行二级过滤，普通型只可以吸收含水量代的干型介质物，干湿两用型的可吸收加工过程中产生的油、水等。加装排气管后可以用来吸掉生产操作过程中产生的烟雾、气体等。吸尘器在工业上的应用显著的就是在洁净室中的应用。

车间用粉尘吸尘器从吸入口吸入空气，使尘桶内产生一定的真空，灰尘通过刷头配件、主吸管进入尘桶内的尘袋或尘格中，灰尘被留在尘袋或桶身内，经过滤器过滤后的空气进入电机脉冲反吹型工业吸尘器价格，然后经电机流出。过滤材料一般采用HEPA（海帕）过滤器的方式，透气度较低，且过滤更干净更安全。海帕是泊来品，它是一种高效过滤器，可以将小的灰尘挡住脉冲反吹型工业吸尘器，效率达到99.97%，透气度是较低的，因此都做成波浪形以增加透气面积，可反复清洗。而无纺尘袋或纸袋的过滤材料比较理想，用到一定程度后可即弃，卫生又方便。

吸尘器吸取各类金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体，能够吸收有毒有害气体，在纺织行业中可以提高产品的质量，在化工行业可以回收一些昂贵的催化物等，而且做为一种环保设备，工业吸尘器可以有效防止一些职业病的危害，如电焊工尘肺等。同家用吸尘器相比，工业吸尘器具有可连续24小时使用，吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点。

打磨粉尘吸尘器的维护保养：
一、要经常检查插头和电源线是否有破损，如果有破损就需要及时进行保养或更换处理。
二、使用完工业吸尘器之后，一定要及时清理各吸尘附件和尘桶内的杂物，除此之外,尘隔和尘袋在每次使用完后，也要及时的进行清洁处理，并及时检查是否有穿孔漏气现象产生，一定不要使用潮湿的尘隔尘袋来进行除尘工作。
三、我们在使用完工业吸尘器时，一定要放在通风干燥的地方。
四、使用工业吸尘器之前，检查壳体、软管各部位的密封，保证其密封可靠，防止漏气。
五、工业吸尘器在使用过程中，假如出现主机发热和发出焦味现象，以及有异常震动或响声，一定要及时检修，不能强制使用，以免造成不必要的麻烦和损失。
六、使用完工业吸尘器之后，一定要检查安全阀是否有破损现象以及进风口是否有堵塞或杂物，一旦发现有杂物就要及时清理。

磨床除尘器集尘机适用范围：
吸尘风机可用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶、砂轮制造、混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、机械加工等等行业的除尘系统。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼，微细物料回收，液、固分离，沥青等生产场所特别适用。

车间配套吸尘器日常保护：
1，及时清理桶内杂物和各吸尘附件,尘格尘袋在每次工作后清洁, 检查有没穿孔或漏气,并用清洁剂加温水*清洁尘格和尘袋,并吹干,严禁使用不干爽的尘格尘袋.
2，检查电源线及插头是否有破损,用完后把电源线圈绕成一扎挂置于机头盖zb 272吸尘器挂钩上
3，吸水工作完毕后检查进风口有无堵塞或杂物,否则需作清理.检查浮波有无破损
4，使用机器需轻拿轻放,不能外力撞击.
5，机器停用时应放在通风干燥的场所.
6，清洁机器时,请用含水或中性清洁剂的湿布擦拭,主机头严禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蚀性的清洁剂,否则会导致外壳龟裂.
7，不要使机器处于长时间连续工作状态,连续工作时间请控制在2小时以内,否则会影响机器寿命.
8，*使用吸尘器时，会因过滤网网眼的堵塞而致使吸力下降。为了防止吸力降，应定期用水清洗过滤网以及布袋，洗后在阴凉处晾干再使用，即可恢复吸力.
9，若主机发热，发出焦味，或有异常振动和响声，应及时送修，不要勉强使用.
10，软管不要频繁地折来折去，不要过度拉伸和弯曲。