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带式压滤机厂家
性能特点:
1、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。
2、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设PLC接口,便于微机集中控制。
3、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
4、污泥浓缩一体机设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。
5、带式压榨过滤机采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。
6、带式压滤机操作安全可靠,采用红外安全防护和*的紧急安全停车装置。
7、带式压榨过滤机可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
适用范围:
广泛适用于矿山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、食品、制药、果汁、电力、煤炭、造纸、豆渣、署渣、酒遭、木署渣等行业及生化处理污泥的连续脱水。
带式压滤机厂家科学的设计和合理的布局,使RBK系列压滤机具有高效的脱水功能。主要的压榨辊采用长条设计,使污泥在滤带的两面可同时迅速脱水,缩短了脱水时间,后面渐小的压榨辊组合及滤带接触角度的改变确保压力和剪切力逐渐增大,从而大大的提高了污泥的浓度和脱水效率。
滤带的张力和滤带的纠偏靠手动调整来实现,同时根据用户要求也可配置气动张紧和纠偏装置。
滤带行走速度越低,泥饼含固率越高,越厚,越易从滤带上剔离,但处理能力相对减小。一般滤带行走速度不应大于5m/min。
滤带张力影响到对污泥的压力和剪切力,张力大,泥饼浓度高,但过大时,会将污泥挤出带外,产生跑料,一般滤带张力约为0.3—0.7Mpa.
污泥通过调质会使污泥中的毛细水转化成游离水,在重力脱水区脱除,否则在压力脱水区将仍有较大流动性,挤压作用会将污泥挤出滤带外,一般初级污泥聚合物加入量为0—2.3kg/t干泥,二级污泥则为4.5—13.6kg/t干泥。
压滤机正确操作手法介绍:
一:调节恒压阀压力指数,一般调至0.05-0.10MPA,压滤机设备批发,维持过滤压力的稳定。然后开阀11、15.
二:开阀1、2、6,滤浆由压缩空气压入带式过滤机,开阀3或4,滤液就进入计量槽。
三:观察滤液,若滤液为清液时,表面过滤正常。发现滤液由浑浊或带有滤渣,说明过滤过程中出现问题,应停止过滤,检查滤布及安装情况,滤板、滤框是否变形,有无裂纹,管路有无泄露等。
四:记录滤液量和对应的时间,当带式过滤机进口压力表读数增大至与恒压槽上的压力相近时,就结束本次测量,开阀9或10可将滤液排出。
五:关阀6,开阀7,用清水对滤渣进行洗涤,同时测量滤液量及对应时间,即可得到过滤速度。
六:关阀3及阀7,开阀8,用压缩空气对滤渣吹一下气,有利于滤渣的脱落,然后关阀5、8,卸滤渣并洗净滤布,如恒压料槽内有余料,可开阀26或阀19,用空气将余料压入配料槽内或排出,后关阀11、15,关空气压缩机。
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