多介质过滤器范围

多介质过滤器范围

一、工作原理

　  过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除杂质，从而达到过滤的。其内装的填料一般为：石英砂、烟煤、颗粒多孔陶瓷、活性炭等，用户可根据实际情况使用。

　  过滤罐主要是利用填料来降水中浊度，截留除区水中悬浮物、机物、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子，使给水得到净化的水处理传统方法。

二、范围

   机械过滤用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊，反渗透、以及离子交软化除盐系统的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。

三、性能特点

1．设备造，，管理

2．滤料经过反洗可多次使用，滤料

3．过滤，

   多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降水的SDI值，满足深层净化的水质要求。设备具造，，；滤料经过反洗，可多次使用，滤料等特点。

多介质过滤器用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。

多介质过滤器按控制类型可分为手动型和自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗；而自动型是通过FLECK控制器来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶。多介质过滤器范围

结构

   多介质过滤器用于水处理的工艺中，多介质过滤器主要由以下部分构成：配套管线和阀门。其中过滤器体又括:① 筒体;②反洗气管;③布水组件;④支撑组件;⑤滤料;⑥排气阀(外置)等

特点

   1、多孔介质过滤器用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水质深度处理(交树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。

   2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。

   3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢或衬胶、不锈钢。操作方式自动和手动两种形式，自动控制是采用美的自动控制器及气、液动阀控制，易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到的。

   4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应一定差别，由烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。

滤料

   (1)必须足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；

   (2)化学稳定性要好；

   (3)不含对人体健康害及毒物质，不含对害、影响的物质；

   (4)滤料的，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、的滤料。

   在滤料中，卵石主要是起支撑，在过滤工艺过程中，因其强，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。

滤料类型

1、多介质类

  在水处理上使用的多介质过滤器，常见的：烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。

多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：

   1、不同滤料具较大的密度差，反洗扰动后不会发生混层现象。

   2、根据产水用途滤料。

   3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以下层滤料的效性和充分利用。

  事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径大，由密度小的轻质滤料组成，如烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径小，密度大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料基本上是固定的。上层滤料起粗滤，下层滤料起精滤，这样就充分发挥了多介质滤床的，出水水质明显好于单层滤料的滤床。而对于饮用水，一般禁止使用烟煤，树脂等滤料。

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