Y42X-燃液减压阀

Y42X燃液减压阀 产品说明

与本实用新型相关的减压阀为燃气减压阀，如液化气、煤气、天然气等气体燃料使用的减压阀。燃气减压阀是与燃气灶具配套使用，对压力气体燃料起减压、挡压和调压作用，其介质的形态、物理性质和化学成份与燃液都是不同的。燃液钢瓶内压力为0．5MPa，工作压力为0．03MPa，调压范围为0．01-0．1MPa，而燃气钢瓶压力为1MPa，工作压力为0．003MPa，调压范围很小，二者工作压力相差10倍之遥，其使用范围技术参数等相距甚远，因此，由于介质性质和使用要求上的不同，必然带来燃液减压阀相关零件的结构参数，性能参数，调整范围，材料特性，工艺方法等与燃气减压阀不同，其中尤以关键零件橡胶模和圆柱弹簧为典型。

用于液体的减压阀都有着比用于气体的减压阀更坚硬的阀座。这个设计主要考虑到液体会对阀座造成更大的冲击力，所以将普通减压阀当做液体减压阀使用时，往往会造成较短的使用寿命。此外，液体减压阀的内部流道也有特殊的设计，能防止水锤对阀内件的冲击。减压阀中可用于液体减压的型号也是比较多的，比较常用的，流量比较大的有黄铜减压阀,用于腐蚀性液体时可用不锈钢减压阀。批量安装于机械设备上时，考虑到成本因素，可使用塑料液体减压阀等。

本实用新型的目的就是根据燃液的性质和使用要求，带来的燃液减压阀相关零件的结构参数，性能参数，调整范围，材料特性，工艺方法等设计出适合燃液减压用的燃液减压阀。本系列减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。

本实用新型所述的燃液减压阀与燃气减压阀的工作原理、作用，组成等基本相同。决定减压阀出口压力大小和调压范围的主要零件是橡胶膜和圆柱弹簧。本方案是适度调整橡胶膜的厚度和弹簧的刚度，具体方案是橡胶膜厚度增

燃气减压阀经过如此改造后，适用于各种液体燃料的减压，如油质的烃类液体燃料，水质的醇类液体燃料，以及其它混合类液体燃料。由于橡胶膜厚度的增加，加大了燃液减压阀的调压范围，而形状的改变又抵消了因厚度的增加对其变形不利的影响，因而改变了加工工艺，使之变的容易。

本实用新型涉及一种用于液体燃料罐出口处的减压阀,其特征是,橡胶膜是一个直径为调压范围是燃气减压阀的10倍,由于橡胶膜的形状改变,使得加工工艺简单容易,简化了生产工艺。燃液罐有此减压阀增加了燃液时的安全度。

在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

Y42X燃液减压阀性能规范

减压阀流量系数(Cv)

主要零件材料

外形结构图

主要外形尺寸

本实用新型涉及一种用于液体燃料罐出口处的减压阀,其特征是,橡胶膜是一个直径为调压范围是燃气减压阀的10倍,由于橡胶膜的形状改变,使得加工工艺简单容易,简化了生产工艺。燃液罐有此减压阀增加了燃液时的安全度。在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。通常减压阀的阀后压力P2应小于阀前压力的0.5倍，即P2<0.5P1。 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。

减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80％～105％，如超过该范围，减压阀的性能会受影响。根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于输出压力0．1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。减压阀安装注意事项减压阀安装有哪些注意事项，小编觉得有五个步骤。

　　1.如果阀门的本身自带着压力表，应该在阀前阀后在管道上面安装压力表。

　　2.为了不影响减压的使用效果，同时考虑到安装维护的方便，减压阀一般安装在水平管道上，波纹管式减压阀为倒装。

　　3.减压阀在安装前，看铭牌和合格证是否和所需阀门型号工况等相符合，外表是否有严重破坏。

4.安装前必须注意阀体上的箭头方向，箭头指向为介质流动的方向，不能装反，否则减压阀会失效，引起事故!如果介质中含有杂质，也许会堵塞阀孔，在减压阀进口前1米左右安装管道过滤器，而过滤器目数控制在20目以上。

5.为了防止阀后压力超压发生事故，减压阀的出口端大约4米处应该安装安全泄压阀，以防万一。

进口减压阀的调压步骤

关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；

将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；

慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；

顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；

如在调整时出口压力高于设定压力，须从步开始重新调整，即只能从低压向高压调。

减压阀的主要作用

减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。

水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况，因此总体上讲仍是节能的。介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

订货须知：

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