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带式压滤机工作原理:工业污泥浓缩压滤脱水机 带式压滤机
该设备主要由驱动装置、传动辊筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向辊筒、导料槽、重锤张紧装置及电气控制装置等组成。输送带绕经传动辊筒和尾部改向辊筒形成环形封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力,保证与传动辊筒间产生摩擦力使输送带不打滑。工作时,减速电机带动传动辊筒,通过摩擦力驱动输送带运行,物料由进料装置进入并随输送带一起运动,经过一定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。
结构和控制特点
上托辊采用槽型托辊,利于承载松散物料。回程托辊采用V型托辊,有效防止皮带机跑偏。在空段清扫器前后安装下平托辊有利于清除物料。
工业污泥浓缩压滤脱水机 带式压滤机
输送带张紧采用螺旋张紧和重锤张紧两套装置。螺旋张紧装置还可以调整皮带机的跑偏。
在输送带的工作面两侧,沿输送带全长安装有导料槽,导料槽由槽板和橡胶板组合而成,橡胶板与输送带接触,形成槽型断面,起到增加输送量的作用,同时也防止物料洒落。导料槽板同橡胶板的固定方式采用螺栓和压板压紧的形式,橡胶板不需要钻孔,同时可以根据橡胶板的磨损情况,方便的进行调整,保证橡胶板保持同输送带的密封状态。
在输送机头部和尾部安装有头部及空段清扫器。头部清扫器为重锤刮板式结构,安装于传动辊筒下方,用于清除输送带工作面的粘料。空段清扫器为刮板式结构,安装于靠近尾部的输送带非工作面的上方,用于清除输送带非工作面上的物料。
输送带采用聚酯帆布袋,具有耐油、耐酸碱的性质。接头采用硫化接头,接头安全系数10-12.
输送机一侧安装有拉绳开关,当发生紧急情况时拉动开关上的钢丝绳启动此开关,可以立即停止。故障排出后,拉动复位销开关可复位。
输送机头尾部安装有跑偏开关,当输送带发生跑偏时,输送带带动开关上的立辊继续倾斜大于二级动作角度30°时,发出另一组开关信号。两组信号分别用于预警和停机。当输送机恢复正常后,立辊自动复位。
安装调试注意事项:
1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动辊筒、改向辊筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3.螺旋张紧行程为机长的1%-1.5%。
4.拉绳开关安装于输送机一侧,两开关间用覆塑钢丝绳连接,松紧适度。
5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧,成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直,且保证带边位于立辊高度的1/3处,立辊与输送带边缘距离为50-70mm。
6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带*接触,否则,调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。
7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时,并进行如下检查:
(1)各托辊应与输送带接触,转动灵活。
(2)各润滑处无漏油现象。
(3)各紧固件无松动。
(4)轴承温升不大于40℃,且最高温不超过80℃。
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