KBD-10-可移动式精密真空滤油机

精密真空滤油机

工作原理

滤油机工作时，污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器，加热后的油液进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，然后油液进入分水器，真空分离器，流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积，让污染油液曝露于相对湿度很低的气氛中，从而清除油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，一同进入储水器，剩余的气体被真空抽ch出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质，即为净化油，完成一个净化过程，根据含水量的多少，须多次循环才能*除去水分。

选型提示

本设备为小流量设计，最小流量3L/min,最大流量25L/min（大流量无法做到高精密过滤），一次循环即可达到用油要求。

一般适用于油量不大、油品含水不重、对油品清洁度要求*的用油系统，也可用作系统在线过滤。

如油品乳化严重，用油量较大，请选用TYA系列真空滤油机。

精密真空滤油机特点优势：

1.聚结分离与真空脱水相结合，分水装置采用的聚结分离技术，能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。

2.滤除杂质能力强，大面积、深层次，高精度的FH矩形过滤系统，能有效除去油中的铁屑、灰尘、杂质

3.H、P、M高分子吸附材料的通瑞技术。采用优质的原部件和连接密封材料，满足了过滤高黏度润滑油需生温较高的要求，扩大了滤油机可净化油的种类与范围。

4.不锈钢席形网滤材可反复清洗使用，节能降耗，可有效多次反复利用。

5.加热采用*化的管路设计，确保加热均匀，无死油区，油温稳定。

6.人性化设计，双红外线液位控制系统，带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动保护控制系统7.以及温度恒定自动控制系统，确保了操作简便，安全可靠。

7.各种机械润滑油进行净化再生处理，即脱除油中的水溶性、气体、机械杂质、酸碱等有害物质，且保证处理后的油品可提高其清洁度，并使运动粘度，闪点等达到国家使用油品标准。

8.本机处理后的液压润滑油乳化值低，含水量极少，杂质精度高，*可以在国内外高精密，液压润滑设备中重新反复使用。