专科医院污水处理设备技术分析

 污水处理设备技术分析　　这种地脚螺栓比拟长，或者是双头螺纹的双头式，或者是一头螺纹、另一头T字形的T。活动地脚螺栓有时要和锚板一同运用，锚板可用钢板焊制或铸形成型，中间有穿螺栓或不使螺栓的孔。2、敷设要点：螺栓孔内不灌浆；双头式要拧紧，T字式要留意T字的方向，保证与锚板长螺栓孔成90度交角。AO是Anaerobic Oxic的缩写，AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A(Anaerobic)是厌氧段，用于脱氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有机物。它的优越性是除了使有机污染物降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以AO法是改进的活性污泥法。 [1] 

污水处理设备技术分析基本原理

AO工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或酸中的）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异养菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。 [2] 

污水处理设备技术分析主要特点

根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：

（1）效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放，总氮去除率在70%以上。

（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所，在反硝化中产生的碱度相应地了硝化需要的碱耗。

（3）缺氧反硝化对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是龙裕为经济的节能型降解。

（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。

（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环)工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放。 [1] 

污水处理设备技术分析工艺流程

污水由排水收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置预曝气，再经液位控制仪传递，由泵送至初沉池沉淀,废水自流至生物氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流O级生物氧化池进行好氧生化反应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入池，经投加氯片溶解，杀灭水中有害菌种后达标外排。由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污泥部分回流至生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。 [2] 

污水处理设备技术分析工艺设施

（1）格栅井

设置目的：在生活污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除生活污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并处理工作负荷。

设置特点：格栅井设置钢筋砼结构，格栅采用手动机械框式。

（2）调节池

设置目的：生活污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理水量、水质的均衡、，并设置预曝气，用于充氧搅拌，以防止污水中悬浮颗粒沉淀而发臭，又对污水中有机物起到一定的降解，整个的抗冲击性能和处理效果。

设置特点：调节池设计为钢筋砼结构。

（3）调节池水泵

设置目的：调节池内设置潜污泵，经均量，均质的污水至后级处理。

设计特点：潜污泵设置二台，液位控制，水泵采用无堵塞杂物泵。

(4)沉淀池

设置目的：进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。

设计特点：设计为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。采用三角堰，使效果。污泥采用气提法定时排泥至污泥池，并设污泥气提回流装置，部分污泥回流至生物处理池进行硝化和反硝化，也了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。该池设计为A3钢结构。

（5）生物处理池（缺氧池）

设置目的：将污水进一步混合，充分利用池内生物弹性填料作为载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

污水处理设备技术分析设计特点：内置生物弹性填料，又具有水解酸化功能，同时可调节成为O级生物氧化池，以生化停留时间,处理效率。该池设计为A3钢结构。

（6）O级生物处理池（生物氧化池）

设置目的：该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机，使污水中的有机物含量大幅度。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值到更低的水平，使污水得以净化。

设计特点：该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气等部分组成。该池以生物膜法为主，兼有活性污泥法的特点。池中填料采用弹性立体组合填料，该填料具有比表面积大，使用寿命长，易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。填料在水中舒展，对水中气泡作多层次切割，更相对了曝气效果，填料成笼式安装，拆卸、检修方便。该池分二级，使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使整体设计更趋合理化。池中曝气管路选用优质ABS管，耐腐蚀。不堵塞，氧利用率高。该池设计为A3钢结构。

（7）沉淀池

设置目的：进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。

设计特点：设计为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。采用三角堰，使效果。污泥采用气提法定时排泥至污泥池，并设污泥气提回流装置，部分污泥回流至生物处理池进行硝化和反硝化，也了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。该池设计为A3钢结构。

（8）池

设置目的：二沉池流入池进行，使水质符合卫生指标要求，合格外排。

设计特点：池内设计装置，导流板，设计投加氯片的。该投加具有投加方便，简单安全等特点，经后的水再市政污水管道或附近水域。该池设计为A3钢结构。

（9）污泥池

设置目的：二沉池排泥定时污泥池，进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流调节池再处理，剩余污泥定期抽吸外运（每年二至三次）。

设计特点：该池设计为A3钢结构。

（10）风机

设置目的：供A/O级生化池、调节池中充氧曝气，搅拌。

设计特点：设置二台，一用一备（交替运行）风机设计选用百事德(江苏)有限公司，该机具有体积小，噪声低，风量足，性能可靠等特点。

（11）PC自动控制柜

主机PC机采用进口，其它元件采用西门子公司的电器元件，进行全自动程序控制运行。 

　　特殊（微量）污染物和有有害应尽量产生的源头加以控制，必要时需设置针对特定有水质的处理单元。二级（强化）处理后的深度污水处理应当以过滤工艺为核心、以混凝沉淀为强化辅助，对悬浮固体和胶体去除，处理水的浊度，病原体，必要时混凝剂优选和剂量同步可以完成。　　平面布置上要紧凑，以节省用地;污水处理厂位置应尽可能位于小区下风向，小区污水处理设备与其它建筑物有一定的距离，以对的影响;设备化，定型化，模块化，施工安装方便，运行简易，设备性能。4、如果所使用的水泵本身没有异常问题，但是气浮设备的原水泵却提不上水的话，很可能是因为储水罐或是泵的吸水管路、阀门漏气或者是有堵塞而引起的，那么应检查并采取针对性措施。　　这种需要占用的土地面积比较小，且处理速度快。但这种需要大量投资，运行成本比较高。而无氧生物处理就是采用厌氧生物膜对污水加以过滤，这样就能够达标的水。但这种也存在优缺点，后期无需成本，但是前期投资比较大，而且处理效率低下。　　开箱时应该清扫顶部灰尘，防止这些灰尘散落在设备上，开箱的时候应该使用起钉器或者撬杠，不允许用锤斧乱拆，同时应该注意不要碰伤设备的凸出部分和表面。除此之外，还应当注意检查该设备的各个点的情况，不得漏油。　　4、该埋地式生活污水处理设备的除味除选用基本高处排气管，另装有土壤层脱臭对策。5、全部机器设备解决装有自动式电气和机械故障设备，运作可以信赖，平常通常不用专职人员，只需适时地对机器设备开展和。　　2、当一体化污水处理设备出现的故障，班主人员无法完成维修，这时需要及时上报给部门负责人，由负责人联系设备的供应商或请相关的人士进行检修。3、采用分级处理的解决一体化污水处理设备的故障，既不耽误设备连续运行，又了设备的有效利用率。