LYSY-无轴螺旋输送压实一体机

螺旋输送机的特点：无轴螺旋输送压实一体机

A.采用进口强耐磨钢制作的连续式螺旋叶片，制作成形后螺距误差小于5mm且叶片表面光滑，保证了物料输送的均匀、稳定性，从而保证了物料计量的重复精度。  　

B.连续式螺旋叶片制做时采用了冷作硬化的表面冷轧处理，硬度和耐磨性比普通叶片提高一倍左右，壳体厚度为五个后的锰钢。　　

C.前、后节螺旋叶片为疏、密两种螺距，防止堵管，叶片的高精度制做保证了物料输送时充满管体。  　　

D.螺旋输送机进料口与仓口连接方式分为：钢性连接和万向节接头，万向节接头可以180度旋转。

E.前支座体特殊设计，使正常运转时螺旋内轴受力为拉力，其拉力由前支座内的推力轴承承担，防止减速机和中吊轴座受压、避免螺栓轴受压力所产生的扫膛现象。

无轴螺旋输送机在实际应用中的优势同皮带运输机比较：无轴螺旋输送压实一体机

(1)　由于U形槽、支腿、盖板等部件均采用不锈钢制造,所以外形美观,结构紧凑,占地面积小。

(2)　整体结构相对简单,零部件少。U形槽采取分段式法兰连接,便于更换及维修内部衬套,因此,整机运行安全可靠,维修方便。由于发生摩擦的无轴螺旋体及U 形槽保护衬套材料均为高耐磨材质,加之螺旋转速较低,因此磨损小、使用寿命长、维修费用低。

(3)　脱水后的污泥若不慎落入进料口,不会造成散落和泄漏,不污染环境。此外,由于U形槽上部装有盖板,输送过程基本属于密闭式运输,故可有效降低室内异味。

(4)　在正常运行过程中,基本无需维护、调整,可有效降低操作人员的劳动强度。

无轴螺旋输送机工艺特点

无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，因为采用了无中心轴设计，使用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,所以具有以下突出优点：

1、无轴螺旋输送机抗缠绕性强：因为无中心轴干扰,对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性，如用于污水处理厂输送中细格栅，其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料，或者垃圾处理场所处理运输垃圾，能防止阻塞引起的事故。

2、无轴螺旋输送机环保性能好。无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。

3、无轴螺旋输送机扭矩大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭矩可4000N.m。

4、无轴螺旋输送机输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。

5、无轴螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。

6、无轴螺旋输送机能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用*制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。