自动隔膜压滤机维护

自动隔膜压滤机维护

   一些用户认为使用压滤机一段时间后压滤机的压力损失越来越大，大部分情况是由压滤机的压力不足引起的。一方面，机器本身老化或发生故障，导致机器运转时可能会过热，这对过滤板和滤布来说是一个很大的损失。当压滤机的损失增加时，找出问题的原因，尽快解决问题，并且不要让设备始终处于故障状态。

使用注意事项

1、操作人员必须熟悉使用说明书内容，并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。

2、选用滤布，滤布不应破损，密封面不皱折、不重叠。

3、经常检查整机零、部件安装是否安，各紧固件是否紧固，液压系统是否漏油，传动部件是否灵活、可靠。

4、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求，油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。

5、每次开机后，仔细观察机器工作情况，如异常，应立即停机检修。

6、油箱内油温以不高于60℃为宜;油箱严禁进水和灰尘;液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘，损坏的电器元件应更或维修。

2、机使用一个月，应清洗油箱、油路、油缸等，更合格新油，以后每半年更、清洗一次。

8、工作时过滤压力、压紧压力、料液温度不允许过规定值，在缺少板框或压紧板大位移大于活塞行程时，严禁开机。

9、冬天启动油泵时，根据需要应对液压油加温，待油温升到15℃以上时，方可投入使用。在高寒地区凝特点液压油。

10、工作状态下严禁进行调整设备，在压力表损坏或不装压力表的情况下，严禁开机。

11、更新油管*启动时，人员不得靠近高压油管。

12、机械压紧压滤机要十分注意压紧情况，不可长时间负荷运转，以免烧坏电机或损坏零部件。

13、经常检查清理进、出通道，畅通阻。

14、卸渣时，根据需要对滤布和板框进行冲洗，密封面杂物。

15、相对运动的零部件，要经常进行加油润滑。

16、机器停用时，应存放在通风干燥的室内，液压系统要充满油液，其他外漏面应涂防锈油。贮存应放置在相对温度小于80%、温度在-15-40℃的腐蚀性介质遮蔽的场所。

17、滤板、滤框不得与油类、酸碱或其他损于板框的物质接触，应远离热、避免日晒雨淋。

18、隔膜压榨时，压榨前物料必须充满滤室，压榨后必须在排尽空气后，方可打开滤板进行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管路，若出现气管脱落或漏气严重，应立即关闭进气阀，打开放气阀。待修复后，方可继续使用。

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