400m3/d一体化地埋式污水处理设备

400m3/d一体化地埋式污水处理设备

一体化地埋式污水处理设备选用污水处理工程工艺，该工艺较国内同类工艺的污染物的降解率提高了20%～30%左右，可保证工程处理效果的稳定达标。抗压强度高：设备依据工程结构与力学系《玻璃钢净化槽设计报告》设计制作，可有效的保证设备自身的承压性、稳定性和耐久性。使用寿命长：采用圆筒型全玻璃钢结构，具有抗压强度高、耐腐蚀、舒缓老化等优良特性，主体结构使用寿命是传统A3钢板、碳钢的5倍以上。

一体化地埋式污水处理设备规划准则

1、依据进水水量、水质特色和出水排放规范的要求，选用国内外老练，、有用，经济合理的处理工艺，保证出水到达规范。

2、一体规划，合理建造，可削减改建出资，*好地发挥出资效益。

3、针对所处理废水的水质水量特色和处理要求，力求做到所选工艺为处理工艺、占地面积少，适用性强的目的，节省出资和下降运转办理费用。

4、依据技能老练、经济合理、操作运转便利、修理简易的准则进行总体规划和单元构筑物规划，并充沛留意节能，力求削减动力耗费，以节约能源，下降处理本钱及运转费用。一起，工艺规划时充沛考虑冬天低温等不利因素下污水处理系统安稳运转要求。

一体化地埋式污水处理设备技术

1 .污水处理成套设备1级处理：主要通过去除污水中悬浮固体环境污染企业物质进行。 物理化学处理法大部分学生只能自己完成国家1级信息处理的要求。 经过1级数据处理的污水。 BOD一般可以去除30%左右。 没有达到排放技术标准。 1级处理问题是二级分类处理的预处理。

2 .污水处理成套设备二次处理：主要可去除污水中胶体和溶解态农业生产体系农业污染研究物质(BOD.COD物质)，去除率可达90%以上，使农业生产体系污染物达到减排管理标准。

3 .污水处理成套设备三级处理：对*难降解农业生产体系物进行分析处理。 氮和磷等直接导致我国水体富营养化的可溶性无机物等。 主要学习方法有生物脱氮除磷法、混凝沉淀法、砂率法、活性炭吸附法、离子交换法和电渗分析法等。

一体化地埋式污水处理设备工艺：

1、A2/O（厌氧-缺氧-好氧活性污泥法）工艺

A2/O工艺是典型脱氮除磷工艺，具有悠久的历史，在国内运行经验丰富，应用范围广泛。

原污水和从沉淀池回流过来的污泥首入厌氧池，在此污泥中的聚磷菌利用原污水中溶解的有机物进行厌氧释磷，然后它与好氧末端回流混合液一同进入缺氧池。

在此污泥中的反硝化细菌通过剩余的有机物以及回流的酸盐进行反硝化脱氮，脱氮反应进行完后，进入到好氧池，在此污泥中的硝化菌开始硝化反应，把废水中的氮氧化成酸盐，而聚磷菌同时在此进行好氧吸磷，剩余的有机物也被在此氧化，较后经沉淀池通过泥水分离，出水排放，沉淀的污泥部分回到厌氧池，部分则以富磷剩余污泥形式排出。

2、SBR工艺

根据时间进行划分的间歇式活性污泥法可统称为SBR法。典型SBR工艺过程的一个完整运行包括五个阶段，依次为：进水阶段-加入基质；反应阶段-基质降解；沉淀阶段-泥水分离；排水阶段-排出上清液；闲置阶段-等待下一次进水。SBR法污水处理工艺流程如图2所示。

一体化地埋式污水处理设备工艺过程：

处理污水由进水管1 进入C 型配水槽2，均匀配水后，通过底部多个下伸至缺氧区液面以下的布水管4 垂直流入缺氧区B，同时带入进水碳源，参与缺氧区反硝化反应，并由底部进入中间好氧区C，在此进行好氧硝化反应，并随曝气形成的上升流，经周面的气液分离导流斜板7，经气液分离后回流液进入缺氧区B，减少了回流带入DO。好氧区C底部出水进入沉淀区D 进行沉淀分离，沉淀区上部出水堰上下可调出水锯齿形堰板9，上下升降控制好氧区回流液回流量。通过调节空气曝气量，实现好氧区C 好氧细菌所需的DO 浓度( 一般控制DO 在2.0mg/L 左右)。好氧区C 污水混合空气上升到达*部，一部分空气溢出水面进入大气，一部分空气随污水向两侧扩散，当遇到两侧设置的气液分离导流斜板7，实现气液分离，降低回流液中DO 浓度，同时气液分离导流斜板7 的设置还具有导流作用，回流液从气液分离导流斜板7 底部进入缺氧区，并与进水均匀混合，通过与进水稀释，进一步降低好氧区回流液DO，维持缺氧区所需的低DO 浓度( 一般为0.5mg/L) 缺氧条件。经若干硝化- 反硝化循环后，污水从好氧区C 底部流入沉淀区D，经沉淀区斜管填料8 确保良好的泥水分离效果，经斜管填料8 固液分离以后，上升并追赶出水堰板9，由出水口10 排出。出水堰板9 上下可调，间接控制缺氧区B/ 好氧区C 液位高低，实现硝化液回流量和DO 的控制。