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喷涂废气处理
目前，常见的喷漆废气处理设备方法有：活性炭吸附脱附法、冷凝法、水喷淋法、高温等离子体、催化燃烧法、植物液气相化学反应、沸石分子筛吸附或者吸收法等；
活性炭吸附脱附法：
该方法主要是将有机废气通入活性碳吸附箱，通入的有机废气与活性炭进行接触，活性炭将吸附废气中的有机成分，吸附后的活性炭在通入氮气或者是水蒸气可以实现活性炭的脱附再生。
活性炭吸附脱附法的净化效率可达95%，因活性炭可通过热气流脱附下来使活性炭再生，为此达到节能、活性炭的延长使用寿命等目的。
冷凝法：
主要用于高浓度、低温度、且有机废气处理的风量小，但是其方法的能量耗高、投资大，其运行成本高，所以一般情况下是不会采取这种方法进行废气处理。
冷凝法的原理是喷漆废气处理设备直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液
催化燃烧法：
有机废气在催化剂的作用下，废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下氧化成水和二氧化碳，该方法比较适用于风量大的低浓度的废气，而且其运行成本大。
喷涂废气处理
设备的特点：
1、粗滤：采用G3级玻纤过滤层，用于去除较大颗粒物，漆雾等。
2、精滤：采用F7级玻纤过滤层，用于去除较小颗粒物。
3、运行时间长、费用低；不需要频繁更换。
4、漆雾颗粒、粉末回收处理简单，不会造成二次污染。
5、储存体积是使用体积的5.6%，便于运输、储存。
6、平铺式(下吸风式)或直立式(侧吸风式)使用均可。
7、风速：0.3～1.0m/s，容尘量：6～28㎏/㎡，过滤效率：95～99.5%。
8、在引风机的前部加风量调节阀调节风速，可以提高过滤效果并且节省油漆。
9、运行维护：过滤组件是需定期更换，更换周期取决于载尘净量、使用时间、漆雾浓度等多种因素，因此需要根据现场情况决定更换周期。一般为4～8个月。更换的部件一般不需要深度处理，直接扑打清除灰尘后可以继续使用，已经损坏的直接抛弃即可。
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