1000m3/d一体化地埋式污水处理设备

1000m3/d一体化地埋式污水处理设备

一体化地埋式污水处理设备包括废水集水池、预处理混凝池、预处理集水池、混合池和组合生化池，喷漆废水和清洗剂废水通过废水管网输送到废水收集池内，在废水收集池内进行流量调节和均质处理后，通过废水提升泵一输送到预处理混凝池内，经预处理混凝池混凝沉淀预处理后，预处理混凝池的上清液经管道流入预处理集水池内，在预处理集水池内处理后，预处理集水池的上清液再通过废水提升泵二输送到混合池内与生活污水混合，混合后的水体经废水提升泵三送入组合生化池处理后，最终达标后排出。本发明系统结构紧凑占地面积小，能耗低，药剂使用费用低，整体综合处理费用少，灵活性强运行稳定性好。

一体化地埋式污水处理设备技术特点

1、氧溶解率高，微小气泡所占比例大，充氧效率高且充氧面积宽。

2、结构简单、紧凑、机,地埋式污水处理设备,寿命长，能承受大负荷的轴承、采用油浴的转轴机械密封和吸入叶轮腔内的空气防止工作时与密封件接触，这些都保证曝气机在24小时连续工作，长期*运行。

3、与常规的鼓风曝气方式相比，无需建设鼓风房，无需气泵和输气管道，安装方便，维修工作量小，占地面积少。

4、使用灵活，当池内设有多台沉水式曝气机时，可根据需要增减曝气机的运行数量，容易实现曝气量的调节和,工业污水处理设备,节能效果。

5、曝气机工作时，兼具有搅拌功能，避免污泥在池底沉淀；当进气口关闭时，也可作为搅拌机使用。

一体化地埋式污水处理设备工艺流程:

在污水站内污水首先经过格栅去除大的悬浮物和漂浮物，以保证后续处理工艺的顺畅运行，格栅渠的出水进入集水井,井内的提升泵提升污水进入“微动力地埋式净化槽”，污水在净化槽内首行厌氧反应,然后自流进入好氧区进行好氧生物反应，最后进入沉淀区,沉淀区的出水自流进入清水池以利于灌溉回用，清水池设溢流口，不回用时水可以直接溢流。

整个处理系统都设于地下，不会散发臭气,不与人直接接触。该系统对污染物去除效果上基本不受气候变化的影响。在冬季运行期间,系统的出水值没有明显的变化。如运行得当,处理水水质良好、稳定、可回用于浇灌绿地、冲厕等。

一体化地埋式污水处理设备工艺说明

（1） 全自动格栅：调节池中的污水由水泵抽至格栅内，格栅用于拦载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中，该格栅为日本进口设备，具有分离效果好（栅条间距2mm）能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。格栅选用二台，一备一用。

（2） 缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。

（3） 生物接触氧化池：共分三级，总且化时间6小时，前二级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分*，第三级采用NZP-II型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到有机物迅速降解作用。

（4） 二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。 　 （5） 消毒池：按国家标准：TJ14-74制作，消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂白粉，一般一周投加一次。

（6） 污泥池：经格栅拦载的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。

（7） 风机房、自动控制柜：风机房单独设置，内装二台进口风机，风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不超过15米，其尺寸和详细说明见后。

一体化地埋式污水处理设备适用范围：

■宾馆、饭店、小区的生活污水处理回用

■工矿企业、偏远农村、哨所、旅游景区的生活污水回用。

■与生活污水性质类似的各种工业废水（医院废水、医药废水、洗涤废水、食品废水、卷烟废水等）

一体化地埋式污水处理设备安装

1、根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度须离基础边线500mm以上，以便管道安装。

2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距须正确。

3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。

4、安装完毕后设备与基础地板须连接固定，保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度须达到70以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。