制药厂废水处理设备

制药厂废水处理设备

近年来，针对医药废水污染问题，有关学者和企业加强了医药废水处理技术的研究和改进，特别是混凝沉淀技术、活性炭吸附、膜分离技术的应用，对医药废水处理具有重要意义。

　　1.混凝沉淀技术应用

　　混凝沉淀技术的应用是医药废水的一种常见而简单的处理方案，主要包括预处理、中间处理和深度处理。混凝沉淀技术的应用是将一小部分废水转化为一种不稳定的分离形式，即FLOC。应用该技术可以有效地降低制药废水的浊度和色度，使微量物质被重力凝结成絮状沉淀到底部。该项技术应用发展时间长、技术应用完善、操作便捷、废水处理稳定。

　　在医药废水处理中,制药企业可采用混凝剂沉淀技术,控制混凝剂的佳指标120mg/L,只需25s反应时间,废水pH值可降至8左右,废水CODCr浓度可控制在4090mg/L,浊度为90%,但对有毒废水的溶解性较差。

　2.活性炭技术应用

　　活性碳是一种普遍的吸咐原材料，其表面具备普遍的孔隙构造，孔隙构造与吸咐特性正比。活性炭吸附技术的应用可有效减少药品废水中的气味、颜色、消毒副产品和重金属。现阶段，大部分药业公司选用三活性炭过滤加工工艺，在二生物化学污水清洁解决中，历经过虑后，出水高锰酸盐指数在40mg/l之内。虽然活性炭吸附是一种主流技术应用，但活性炭成本较高，在制药废水处理领域的应用受到一定限制。伴随着科技进步的发展趋势，活性炭技术性的运用获得改进，活性炭成本费减少。

　　3.膜分离技术

　　膜分离设备是一种物理学分离出来方式，具备浓度值、分离出来、精密度等特性，加工工艺相对性简易，能合理地分离出来制药业污水中的有害物，在运作中不容易造成环境污染。膜分离技术主要采用反渗透、超滤等工艺，将制药废水中的杂质、细菌、微生物等沉淀去除，减少水体中的矿化度、减少总溶解固体。反渗透和超滤技术可以有效分离废水中的悬浮物和有机物，出水脱盐率可达92%，回水率可达75%，硝化物和氯化物分离率高。

　　此外，膜分离技术可以与其他废水处理技术相结合，在生物单元中发挥有机水净化的作用。制药业污水中的残渣较多，易产生膜阻塞难题，混凝土技术性、活性碳技术性做为一净化，细胞外基质做为二净化，防止膜阻塞或膜环境污染，大限度地过滤水，进而做到化工废水环保标准。

制药厂废水处理设备

1、采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；

2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用；

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷；

4、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；

5、消毒处理，去除率达到99.4%以上；

制药厂废水处理设备优点:

1、通过高效气浮装置,*去除悬浮固体物质。

2、采用MBR膜生物反应器技术,降解溶解性有机污染物质。因为采用超滤膜,可以*截留各种微生物,产生无固体物质的液体,便于后续深度处理。

3、在生化处理过程中产生的污泥被泵送返回厌氧处理阶段,用于能源回收。

技术

污水处理设备的工艺技术主要有两大类：一类为生物膜法(以生物接触氧化法为代表);另一类为活性污泥法(以SBR法为代表)。

1、接触氧化池内设有生物填料，大部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则以絮状生长于水中。因此它具有活性污泥法与生物滤池两者的特点。生物接触氧化中微生物所需的氧通过人工曝气供给。生物膜生长至一定厚度以后，近填料壁的微生物由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气产生的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，形成生物膜的新陈代谢。脱落的生物膜将随水流出。与一般的活性污泥法相比，生物接触氧化具有以下优点：具有较高的容积负荷;一般不需要污泥回流系统，也不存在污泥膨胀的问题，运行管理简便;对水质水量的骤变有较强的适应能力;污泥产量较活性污泥法少。生物接触氧化是一种介于活性污泥与生物滤池之间的生物膜法工艺，是一种连续流运行工艺。由于填料比表面积大，池内单位面积吸附的固体量高，有较好的容积负荷，无须设污泥回流装置，不产生污泥膨胀。

2、SBR法是一种改进的活性污泥法。SBR的生化反应的五个程序为进水-反应-沉淀-排放-闲置，反应的时间必须严格控制。在能实现全自动控制的情况下，可以较好地处理各种废水。但全自动控制需要溶解氧探头、泥位探头等等，一次性投资很高。在城市生活污水等资金雄厚的项目，用SBR法可以得到很好的效果。

制药厂废水处理设备工艺说明

污水汇集到化粪池进行厌氧消化经格栅除去飘浮和大颗粒悬浮杂质后进入污水调节池，调节池中污水由提升泵提升进入污水处理设备，污水在设备中经过水解酸化、生物接触氧化、沉淀、消毒等处理过程，出水达标排放。设备中沉淀池产生的沉淀污泥通过气提方式输送至设备中的浓缩污泥池内，污泥在浓缩污泥池中浓缩沉降并消化，上清液回流至酸化水解池与原废水一并重新处理。浓缩污泥定期（半年左右一次）由粪车抽吸外运。