机加工脱脂磷化污水处理

机械配件加工厂，主要产品有模具、五金件、注塑件、压、车缝产成品等。五金件在加工时需要进行酸洗磷化处理，在处理过程中产生相应的酸洗磷化污水，酸洗磷化污水直接排放，会对周边的水体及土壤造成危害。

机械配件加工采用脱脂液对金属表面进行脱脂，主要去除附着在金属表面的油污等，以确保金属表面的清洁，为后续磷化、喷涂等工序做准备，脱脂液循环使用不外排，定期添加损耗的部分；清水洗后，进行酸洗，遮阳用品零部件加工酸洗使用的盐酸浓度约30%，加水稀释到15%左右后使用，利用无机酸的浸蚀和溶解作用，除去工件表面的氧化层，中和、表调后采用磷化液对金属表面进行磷化，主要功能在其表面附着一层磷化膜，使其能有效的隔绝空气，防止上锈，提高表面的附着力和抗腐蚀能力。磷化后需进行清水洗、热水洗。

根据酸洗磷化污水的性质特点，及遮阳用品零部件加工厂酸洗磷化污水的排放量，研发生产了遮阳用品零部件酸洗磷化污水处理设备，该设备出水效果好，符合环保部门的相应排放标准，且运行费用低，投资成本少。

机械配件脱脂磷化废水处理设备的流程

酸洗磷化污水首先进入集水池，在该处理单元内进行水质水量和PH调节，通过加药系统加入氢氧化钙进行酸碱中和反应，将PH调到11.0，使综合废水中的磷酸盐和Zn2+生成沉淀，在絮凝沉淀器的作用下初次沉淀，出水自流进入絮凝沉淀器，在PAC、PAM的作用下在絮凝沉淀器进行固液分离有效的去除，出水达标排放。废水处理站中絮凝沉淀器、一级沉淀罐产生的污泥进入污泥池浓缩，然后经压滤机压成泥饼外运。

机械配件脱脂磷化废水处理工艺原理

采用石灰对废水进行处理，不仅能够降低废水的酸性，同时也能够使磷酸钙沉淀，促使磷离子的浓度得到一定控制。而且，采用石灰处理工艺，也能够降低其他重金属里的浓度，且该处理工艺具有一定的经济性，更加具备环保特性。

混凝反应阶段利用钙离子与磷酸根反应生成羟基磷酸钙沉淀而去除磷酸根，钙离子不仅有沉淀作用，Ca(OH)2作为混凝剂还有良好的凝聚吸附作用，在加入少量的高分子助凝剂，可以起到非常良好的絮凝效果，经沉淀后可确保处理出水磷酸盐浓度小于0.5mg/L。