工厂含镍废水处理设备

线路板行业普遍采用的是碱性蚀刻、化学沉铜和化学镀镍工艺，在生产过程中，这些工序完成后都需要清洗，由此产生了含铜污水和含镍污水。由于含铜含镍污水的COD普遍不高，在500mg/L以下，而重金属浓度非常高，可生化性较差，采用直接破络+两级混凝沉淀的处理工艺，污水的COD、铜和镍也很难达标排放，同时又增加了污水处理难度及处理成本。

线路板污水处理中的 含镍污水处理普遍采用“酸性氧化+钙盐沉淀”工艺处理，处理出水总镍只能满足电镀污染物排放标准(GB21900-2008)表1排放标准，在表2标准下不能稳定达标，表3标准则*无法达到。

污水需要从酸性(pH：4-5)调节到酸性条件(pH：2-3)，进行酸性氧化后(ORP:450-500)，再回调到碱性(pH：10-11)，需要投加较多的盐类(石灰Ca(OH)2、硫酸H2SO4、过氧化氢H2O2、聚合氯化铝PAC、聚丙烯酰胺PAM)进入污水，运行成本较高，污泥产量大，导致污水的总溶解性固体成倍增加，而污水中的总镍很难降低到排放标准以下。下面简单分享几种线路板污水处理中含镍污水处理的方法。

含镍污水处理方法主要分为三大类:

(1)化学法， 包括中和沉淀法、化学还原法和电化学法等;

(2)物理化学法，包括吸附法、离子交换法、膜分离法、蒸发和凝固法等;

(3)生物处理法，包括生物絮凝法、生物化学法和植物修复法。目前，含镍污水处理的膜分离技术最常见的是将微滤、超滤、纳滤与反渗透膜进行多级组合运用，这种膜组合工艺技术作为一种新型高效的处理技术，目前在污水回用技术中得到广泛应用，且日趋成熟。