WSZ-A-10m3/h一体化污水处理设备装置

WSZ-A-10m3/h一体化污水处理设备装置

一体化污水处理设备日处理量5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、150t/d、200t/d、300t/d、500t/d、2000t/d。只要订购设备即：送货到客户现场、派人安装调试。

一体化污水处理设备工艺

AAO法污水处理工艺主要应用于大中型城镇污水厂或工业污水厂，由预处理、生化处理和污泥处理等大工序构成。其中，预处理工序主要包括格栅过滤、沉砂池、初沉池、气浮池、隔油池、纤维或毛发捕集器等; 生化处理工序主要包括厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池和污泥回流池等; 污泥处理工序主要包括脱水脱泥机、污泥输送机、污泥存储间等。

污水经预处理工序处理后进入生化处理工序，生化处理工序是 AAO法污水处理工艺的核心环节。在生化处理过程中，污水入厌氧池进行脱磷反应，再进入缺氧池进行反硝化脱氮，后进入好氧池进行硝化反应并降解有机物; 当污水中有机物、氨氮和磷等充分降解后，进入二沉池，澄清后的污水达标排放; 沉降下来的污泥一部分返回生化处理工序，另一部分进入污泥处理工序进行泥水分离。

一体化污水处理步骤：

第1步：废水预处理;利用格栅井对生产的废水进行拦截，拦截废水中的杂物，以降低废水的颗粒物质含量;

第二步：一级处理;提升泵对第一级处理池中的废水进行水质水量的调节;

第三步：二级处理;调节后的废水进入第二级处理池、第三级处理池进行UASB+接触氧化法，利用生物膜的作用使得有机物污染物首先转换为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程去除有机物和氨氮;第二级处理池为UASB厌氧罐;第三级处理池为生物接触氧化池;

第四步：三级处理;上述第二步作业结束后的废水进入第四级处理池，第四级处理池对废水进行固液分离,固液分离后的污泥通过污泥池的污泥回流第二处理池中，上清液回流第一级处理池在处理;第四级处理池为竖流式沉淀池;

第五步：四级处理;第四部处理好的废水直接进入第五级处理池进行过滤排放;第五级处理池为石英砂滤池。

一体化污水处理设备特点

1、设备主体采用U型旋转支撑，各个部件均采用不锈钢制作，配合紧凑、运转平稳。

2、浮筒采用浮动设计，能根据池内水位不断变化而始终保持滗水层处水深度不变，达到滗水的***效果。

3、设备主体采用无动力运行，整体设备运行时除排放口安装有电动阀门外，其余部件均不采用任何动力。

4、设备运行时滗水速度均匀、水面平稳无波动、主体动力无噪音、滗水完毕能随着水位的不断升高而不断上浮。

一体化污水处理设备工作原理： 

曝气生物滤池是接触氧化和过滤结合在一起的工艺，是普通生物滤池的一种变形方式。由于填料细小，过滤作用强，因此出水不再进行沉淀。其核心技术是采用多孔性的滤料作为生物载体，单位体积的生物量数倍于活性污泥法，因此具有处理负荷高，池体体积小，占地省的特点。此外，曝气过程中气泡行程长，气液接触时间长，经滤料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

深度处理中生物滤池运行的基本原理如下：原污水处理厂生化池出水经沉淀后，通过滤池进水管进入滤池底部，并向上流经填料层的缺氧区，一方面反硝化细菌利用进水中的有机物将进水中的NO3－N转化为N2，实现反硝化脱氮；另一方面，SS通过一系列复杂的物化过程被填料及其上面的生物膜吸附截流在滤床内。经过缺氧区处理的污水进入好氧区，进一步降解有机物和发生硝化作用，同时继续去除SS。以SS形态被截留在滤床内的有机物和被生物膜吸附的有机物实际被降解的时间接近一个运行周期（通常一个运行周期为1d左右）。随着过滤的进行，填料层生物膜增厚，截留的SS不断积累，过滤水头损失增大，达到一定值后进行反冲洗。反冲洗采用气水反冲。如果对出水磷要求较高，可在滤池进水中投加药剂，经滤床截流达到除磷的目的。