玻璃钢防腐施工

底层环氧树脂胶料使用环氧树脂稀油二道，使其充分浸润钢基层或者驱走水泥砂浆内的空气，以充分粘合基层。喷涂底层环氧树脂胶料时应该趁早喷涂，喷涂时应均匀、不可出现流挂、漏涂等缺陷，喷刷层数间隔要保持24小时以上。

底层胶料经固化后，在其上均匀喷刷环氧呋喃胺树脂衬布胶料，其后在上面黏贴衬布，将衬布内的空气排出，使衬布充分黏贴胶料，其后再次喷刷环氧呋喃胺树脂衬布胶料，重复黏贴衬布动作，重复步骤以达到标准要求。

玻璃钢防腐施工它是利用玻璃纤维增强塑料（俗称“玻璃钢”）结构在混凝土基础上形成一层防护，玻璃钢防腐衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中，一般采用玻璃纤维布加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构，厚度在1-3mm之间。

玻璃钢防腐施工队工艺操作

1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。

2、配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。

3、环氧树脂由促进剂和固化剂配制达到固化程度，程序如下:在容器中取定量的环氧树脂，然后加入固化剂充分搅拌均匀，配好后在30分钟内用完。

4、涂刷玻璃布层数为三遍，一道涂刷完毕进行第二遍工序，依次施工到面涂完毕。在确定面涂*固化的情况下即可使用。