宜兴市咏佳环保公司是专业的环保设备生产企业，技术力量雄厚，制造工艺。在环保产品的开发上，我厂集产品设计,制造,安装,调试,售后服务为一体,实行交钥匙工程.我厂研制开发的压力式油污水分离装置具有结构紧凑，效率高，适应性强，自动化程度高等特点，广泛适用于石油，化工，电厂，港口，汽车拆卸维修厂，钢铁，船舱底含油废水油水分离器，码头及工矿企业的含油污水处理。

   我公司根据此种油污水的具体情况，制定以下治理的初步设计方案，以供审阅。

二、 设计依据

     1．含油污水质 水量状况

     2．污水综合排放标准GB8978-1996

     3．室外排水设计规范GB14-87

     4．油污水分离装置GB1297-91

     5．混凝土结构设计规范GBJ10-89

     6．建筑设计防火规范GBJ16-87

三、设计原则

   l．采用成熟可靠、简便易行的实用技术，保证出水质达到设计要求的排放标准(环保部门验收标准为石油类GB8978-1996三级标准)。

2．采用高效节能的材料和配套设备，追求的性能价格比，尽量降低工程造价。

3．采用技术手段，尽可能实行制动化管理， 以降低劳动强度和改善劳动环境。

4．采用合理的结构布置，降低运行费用。

5．做到技术可靠，运行稳定，投资合理，运行费用低。

四、设计水质水量

污水来源：船舱底清洗含油废水（10m3/D）

设备进水水量按照：2m3/h计算

设计出水水质达到：

船舱底含油废水油水分离器   Oil≤10mg/L（10PPM）          

五、船舱底含油废水油水分离器处理工艺

1．处理工艺的确定：

   根据国内目前处理含油污水的基本工艺和我厂多年从事含油污水治理的经验，采用沉淀隔油池进行预处理，可基本去除悬浮物及分层油，后续采用加药沉淀工艺在含油废水少量乳化的情况下及减轻后续设备工作负荷采用加药沉淀工艺，出水经粗粒化油污水分离装置处理，装置利用高分子合成材料制成的粗粒化元件可有效捕捉凝聚水中油粒，达到油、水分离目的，并确保废水达标排放。

2．工艺流程如下：

  含油废水提升 → 隔油池加药沉淀池→进水泵→油水分离器→污水厂

3. 流程说明

含油废水由泵提升至隔油池加药沉淀池，油水分离器处理。沉淀隔油池具有调节水量，去除较大颗粒悬浮物及部分分成油的作用，其中大部分悬浮物（主要为氧化铁皮）及油脂将去除。经沉淀隔油加药后，水中悬浮物将大部分去除，水中含油量可减少到50-100 mg/L左右。

粗粒化油水分离装置内部设有二级高分子纤维材料制成的粗粒化组合元件，在粗粒化组合元件的捕捉和聚合作用下，油珠与水分离，从而保证其排出水中含油量达到10mg/L以下。浮油进入设备的集油腔中，当油层达到一定厚度后，定期安排人员排入油收集箱内。

六、主要构筑物及设备

   1．一体化加药沉淀池        数量1套

       结构：碳钢

     有效尺寸。4m×1.5m×2m

     配套：加药装置1套，搅拌机一台。

   2． YJ-YSF-2油水分离器     数量1套

      结构：碳钢防腐

     外形尺寸：2.1m×1.1m×1.9m。（整体结构）

     包含进水泵、粗粒化元件及控制元件。

  3．油分离装置进水泵   数量1台

      流量：2m3／h。

      功率：1.5KW。

七、运行经济指标

 1、电耗

       总装机容量：2.4KW。（不含含油废水提升泵）

 2、人员编制

       污水处理站兼职1名工作人员。