屠宰一体化废水处理设备

屠宰一体化废水处理设备

屠宰一体化废水处理流程分为A 段和B段，A段采用吸附再生活性污泥法，B段采用接触氧化法。由于废水COD、悬浮物等污染物浓度高，因此在A段前加强了预处理，设置了格栅、转筛、初沉以及水解酸化处理单元，在B段处理之后，应厂方要求为进一步提高出水水质，使处理出水回用于洗车、冲地等，采用气浮工艺保证出水水质。

屠宰一体化废水处理设备优点有

1 工艺简单，一次投资省远远低于常规生化法，易上马，见效快。

 2 运行简单，反应时间短，构筑物占地小，处理费用低。

3 混凝剂原料广泛，成本低廉，以废治废，效果优。

4 处理效果受温度影响小，处理效果稳定；适应水量和水质的波动，可根据来水的不同而调节药剂用量，且能同时除臭。

5 可适应不同的处理规模，可与生物处理相结合。

屠宰一体化废水处理设备构成

1）、格栅：在生产废水进入预曝气调节池前设置两道人工格標，去除较大悬浮物、牲語皮毛和部分动植物油，以避免水泵和管道堵塞，并减轻后续处理负荷，保证后续处理正鴬进行。

2）、气浮池由于原水中含有大量油脂，为減轻后续处理的压力，保证处理效果，必须进行预处理。气浮法可有效地去除小粒径的油花和乳化油，除油效果优。

3）、调节池由于原水流量及排放时间具有较强的变化性，设置调节池均衡原水水质、水量，减少对后续工程的冲击，达到处理效果。同时兼具部分水解的作用。

4）、水解酸化池水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段，其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。

5）、生活污水处理设备是我国一体化处理设备中，特点明显、优势突出的新型产品：由复合式罐体、水下曝气系统和电控系统三部分组成。污水在复合式罐体内与曝气系统导入的氧气及活性污泥充分接触，进行生化降解处理，降解后的活性污泥通过生化池底部的凹形槽进入沉淀池进行沉淀，化后的污水达标排放。

屠宰一体化废水处理工艺叙述

生产车间废水经污水管网自流至格栅调节池，并调整水质水量。水量调节后经提升泵提升至混凝反应池，通过加入混凝剂，絮凝剂使得水中的悬浮物形成絮体，形成絮体后的废水自流至气浮反应池，气浮池内产生的溶气水将废水中絮体带至气浮池池面，形成浮渣，并通过刮泥机将上浮浮渣刮入至污泥池。污泥池污泥通过污泥泵输送至压滤机干化处理，干化后污泥外运至资质单位处理。气浮池内清水从底部自下而上流入至中间水池，并通过提升泵将废水输送至UASB反应池，通过水解、酸化、产酸、产甲烷四个阶段的过程来去除水中的COD，厌氧出水自流至接触氧化池，通过好氧微生物新陈代谢进一步降解水中的有机物，生化后废水自流至沉淀池，通过自重原理进行泥水分离，污泥沉淀至泥斗中，并定期排入至污泥池，上清液自流至污水管网，排入市政管道。

屠宰一体化废水处理工作流程

屠宰一体化污水处理设备中的曝气生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，优于全混合式生物接触氧化池或两级或三级串联全混合式生物接触氧化池。它比活性污泥池小，对水质适应性强，抗冲击性好，出水水质稳定，无污泥膨胀。同时，在生物接触氧化池中采用了一种新型弹性三维填料。具有实际比表面积大、挂膜方便、微生物除膜等优点。在相同的有机负荷下，有机物的去除率高于其他填料，并能提高氧在水中的溶解度。

由于Ao生物处理工艺采用生物接触氧化池，填料体积负荷较低，微生物处于自氧化阶段，污泥产生量较小。此外，生物接触氧化池产生的污泥含水率远低于活性污泥池产生的污泥含水率。因此，一体化污水处理设备产生的污泥较少，通常仅需90天左右即可排出污泥。

屠宰一体化污水处理设备工作原理

屠宰一体化污水处理设备的工作原理其实和生活污水处理设备差不多，在经过一级处理比如格栅对污水中各类杂物拦截防止堵塞水泵或处理设备后，进入二处理工艺，都属于二级生化处理工艺设施，主要依靠AO生物过程，在级过滤罐中，污水的有机浓度相对较高。此时，在缺氧环境中，污水中的有机氮将转化为NH3-N。同时级过滤器不仅具有较高的有机物去除功能，而且还能减少后续设备的工作强度，在O级过滤器中，主要使用好氧微生物和自养细菌，然后O级罐出水返回级罐，利用反硝化效果去除污水中的氮污染，完成污水排放达到标准。