25t/d污水处理一体化设备

25t/d污水处理一体化设备

一体化污水处理设备包括处理池主体，处理池主体包括依次相通的厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池，还设有与沉淀池相通的清水池和污泥池，缺氧池和好氧池中均设有曝气装置，还设有连接厌氧池和沉淀池、缺氧池和好氧池的水循环系统，此高效节能一体化污水处理设备，生活污水从进水口进入厌氧池后，在厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池中依次净化，最终的获得清水，曝气装置能提高微生物降解的效率，水循环装置则对污水多次循环降解，整个工艺流程比较简单，只需较少的能耗。此实用新型用于污水净化领域。

【一体化污水处理设备处理方法】

1.超声波分解:

采用超声波技术分解水中的有机污染物，特别是比较难分解的有机污染物，超声波分解技术是1990年代兴起的新型水污染控制技术。

2.处理方法-氧化-吸附方法:

稀释高浓度废水后，需要用煤粉凝聚、吸附，然后用Fenton试剂催化、氧化、酸性凝聚，再次用煤粉凝聚、吸附。用该方法处理的 废水，采用吸附煤粉燃烧，无二次污染，比活性炭作为吸收剂更经济。

3、浓缩法:

浓缩法是一些污染物溶解度低的特性，蒸发大部分水浓缩和分离污染物。浓缩法操作简单，工艺成熟，可实现部分回收有用物质， 适用于含盐有机废水的处理。

4.物理化学方法:

物理化学方法常用于有机废水的预处理，预处理的目的是去除回收的废水中有用的成分和难以分解的产品中的有机物， 提高生物的分解性和处理效率，减少生物的处理负荷。 目前市场上一体化污水处理设备发展地位稳定！一体化污水处理设备的使用，为我们生活的方方面面面带来了便利， 减少了环境污染，对改善环境有很大的帮助。

【一体化污水处理设备优点】：

生活污水能够从污水进入管道进入到预处理箱内，格栅能够将体积大的漂浮物进行过滤，随后污水从第1排水管内排到调节池内，当需要清理漂浮物时，推移组件将格栅上漂浮物一起刮移走，人们打开密封门就能够将所有漂浮物快速清理掉，调节池能够调节污水的水量和水质，随后第1提升泵将调节池内的污水抽送到厌氧池内，厌氧池对污水进行生化处理，随后第二提升泵将厌氧池内的污水抽送到污泥沉淀箱内，污水在污泥沉淀箱内进行水分和污泥分离，回流泵将污泥沉淀箱内的污泥抽取到污泥浓缩箱内，去掉污泥的污水从第一连接管道进入到搅拌箱内，搅拌电机驱动所有搅拌叶转动，污水中细小杂质会漂浮到污水上表面，打捞组件能够将细小杂质打捞走，升降组件能够驱动打捞组件进行循环升降，从而让打捞组件进行循环打捞，随后污水从第二连接管道进入到第1消毒箱内，料斗内的消药被循环放到第1消毒箱内进行杀菌，生物滤床也能够进行杀菌，随后污水进入到第二消毒箱内，活性炭过滤网配合上臭氧发生器产生的臭氧再次消毒，最后清水从第四排水管排出，使得生活污水能够循环使用，节约水资源的同时保护了环境，也节约了人们的生活成本。

【一体化污水处理步骤】：

a、过滤、分离：将洗涤污水进行过滤，分离，得第一沉淀物和污水;

b、收集泡沫：在所述污水中通入空气，将产生的泡沫进行收集，然后再投 入PAC和PAM，搅拌，固液分离，得清液和第二沉淀物;

c、所述清液经过滤，消毒，调节pH值至中性，得清水。

【一体化污水处理设备主要工艺选择】

1)预处理段：污水处理厂现状昼夜污水进水量变化大，现状集水池容积较小，停留时间仅满足最大一台10min流量，造成水泵启停频繁，且对生化池运行造成一定影响，因此粗格栅后增加调节池一座，对进水水量进行调节，配套污水提升泵，并与现状集水池联通。

由于进水含沙量较大，新增曝气沉砂池一座，增大停留时间，提高沉砂池稳定性、排砂率，并新增新式孔径2mm内进流网板式细格栅，降低生物池内浮渣量。

2)二级处理段：污水处理厂运行多年，进水水质较稳定，处理工艺采用生物脱氮除磷工艺符合本工程水质特点。降解污染物主要工序原设计是AAO工艺，符合指南要求，但目前进水水质较原设计增大，且出水标准要求严格，因此须对原有工艺进行校核，作相应改造。

根据现有的生化段池容及提标改造建设规模，校核认为生化池总停留时间12.6h较短，处理负荷高，出水水质不能保障，因此须扩大生化池池容/提高污泥浓度，降低容积负荷，保障BOD5，COD，NH3￣N，TN在二级处理段稳定达控制目标。TP在二级处理段可通过生物除磷得到大部分去除，剩余部分在三级处理段通过化学反应去除。为保证冬季寒冷条件下生化池内的污水温度，确保污水中微生物的活性及主要水质去除的稳定性，对现状及新建外露生化段处理设施增加相应保温措施。

3)深度处理段：维修现有机械絮凝池，新增斜板沉淀池，更换现有的滤池滤料，组成混凝、沉淀、过滤单元，这一过程水中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固—液分离的目的，保证出水TP，SS达标。

4)增加应急处理设施：在冬季水温低，出水COD、氨氮经生化系统处理后仍不能稳定达标时，在深度处理段设置投药设施：a.增设投加活性炭粉末除设备，保障出水COD达标，b.增加次氯酸钠投加设备，保障出水氨氮达标。