产品详情
自动二氧化氯发生器采用的是化学反应原理,水溶液与在负压条件下,经过供料定量输送到反应中,在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与氯的气体的混,然经吸收吸收后,形成一定浓度的化氯混合液,在接入待处理水中。自动二氧化氯发生器在污水处理的及,具优良的效果。自动化学法二氧化氯发生器采用自动控制器,可大大劳动强度,需专人看管。
产品组成:
供料、反应、控制、真空吸收、
反应原理: △
NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
使用原料:
(GB/T1618-1995工业一品,含量≥99%);
(GB320-93工业一品,浓度≥31%)
二氧化氯发生器
性能特点:
◆恒温控制,反应效率大于70%
◆ 流量计进料,,直观。
◆通过水射器的开关控制设备运行,可与电磁阀连在一起实现自动控制。
◆负压曝气工艺,原料转化率高达85%以上。
◆产生复合液,效氯Clo2含量大于70%。
◆控制与设备主机分体安装,避免腐蚀
◆料桶内置,负压吸料。
◆ 备防爆,运行,可靠
原料消耗:
1克效氯消耗0.6g、1.2g,折合0.0035元。
运行成本:
1克效氯消耗0.6g,1.2g,折合币0.0035元。
产品型号:LR-10~LR-100
1、自动二氧化氯发生器由供料、反应、温控、吸收、及残液自动控制及电器控制等组成;组装式结构,设备按进及制作。
2、反应发生器外壳为钛合金及PVC材料,可方便地将发生器与控制装置组合在一起,并采用,耐高温材料制成。
3、反应器采用制成,并配泄压阀效防止因故障,防止计量泵误投损坏设备。
4、反应器采用二反应,主要原料转化率不低于85%。
5、储罐采用PE跟PVC材质,能效的抵抗强的腐蚀.
6、原液罐配磁性翻板液面计,液面计具高、低液位开关量输出的功能。
7、原液储罐,采用PE跟PVC材料,具优良的抗氧化性,配磁性翻板液面计,液面计具高、低液位开关量输出的功能。
8、化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成,与水以1:2的比例进行混合搅拌。
9、吸收器采用水射器,自动吸气,产出的二氧化氯水射器后制成液投加到待处理水中。
10、发生器正常工作情况下具良好的密封性,室内中氯的气体浓度小于3.0mg/m3。
11、控制采用微电脑控制器。
12、中设电接点压力表,可指示和设定压力值。
13、计量泵及计量泵均为正排量型式,流量调节范围为0~可调,计量泵的设计按运行出力的1.25倍进行计算,选用新道茨计量泵,精,,可在腐蚀性很强的条件下长时间运行。
二氧化氯发生器
14、反应器设自动电加热装置,可通过温度检测自动控制电加热器的电阻值,加热量,以维持反应温度的恒定值,使原料达到的转换率。
15、采用化学法负压曝气工艺,可动力连续运行,结构,,故障率低,*运行时间达10000小时以上,整机使用寿命在7年以上;
16、给水稳压器配套水射器使用,以水射器的工作压力,并与药液贮存罐液位联动工作。
17、以和为原料,按1:1的投配,发生能力强,收率高,产出的混合气体中二氧化氯占68%(按效氯计算为86%);
18、、重量轻、、方便,基本不用;
19、实现,需专人值守;
20、由于二氧化氯和氯的气体的协同增效,液的能力高于纯二氧化氯或氯的气体,二者的配合使用还可致癌的形成;
21、能自动处理残液,二次污染。
22、:设备除了必要的添加药剂外,其余操作均能达到。
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