电镀厂污水处理装置

电镀厂污水处理装置

【电镀厂污水处理设备】

电镀厂污水处理设备包括调节池、反应池、斜板沉淀池、中间水池、浓缩池和清水池，调节池、反应池、斜板沉淀池、中间水池依次相连，斜板沉淀池输出端还与浓缩池连接，中间水池通过砂滤器与清水池连接，浓缩池还与板框压滤模块连接，浓缩池、板框压滤模块与调节池连接。本实用新型结构简单、工作稳定、成本较低、去污水效率高、处理后的污水可重复利用，便于推广使用。

【电镀厂污水处理工艺步骤】：

S1、废水预处理后混合

含铬废水的预处理：从电镀铬车间回收的含铬废水首入破铬池，在破铬池的还原剂作用下，六价铬转换成三价铬;含三价铬的废水进入第一含铬pH调整池调节pH值=7～8;pH值调节好后，废水进入含铬多功能沉淀池中将三价铬离子转换成沉淀物状态，并将沉淀后溢流出的滤液引入到第二含铬pH调节池中调节pH值=6～9;再次调节过pH值的含铬废水进入铬系离子交换系统中，经弱酸性阳离子交换树脂进行离子交换，进一步去除游离态铬离子;

含镍废水的预处理：从电镀镍车间回收的含镍废水直接进入第一含镍pH调整池调节pH值=10～11;pH值调节好后，废水进入含镍多功能沉淀池中将镍离子转换成沉淀物状态，并将沉淀后溢流出的滤液引入到第二含铬pH调节池中调节pH值=6～9;再次调节过pH值的含镍废水进入镍系离子交换系统中，经弱酸性阳离子交换树脂进行离子交换，进一步去除游离态镍离子;

前处理综合废水的预处理：从前处理车间回收的含除铬、镍以外的重金属废水，酸性废水以及碱性废水直接进入第一综合pH调整池调节pH值=6～9;pH值调节好后，废水进入综合多功能沉淀池中将各种游离态离子转换成沉淀物状态，并将沉淀后溢流出的滤液引入到第二综合pH调节池中调节pH值=6～9;

经预处理后的含铬废水、经预处理后的含镍废水以及经预处理后的前处理综合废水均打入到中水回用系统中，进入下一步处理;

S2、中水回用系统中的废水分离：中水回用系统中包括两个出口，其中65%的废水从第一个出口中排出回流到电镀厂的电镀前处理清洗工序，剩余35%的废水从第二个出口中排出并进入浓水收集池中进行进一步的净化处理;

S3、废水的沉淀过滤：浓水收集池中的废水进入电絮凝系统中经过絮凝沉淀后，进入浓水多功能沉淀池中进行进一步的沉淀处理，沉淀处理后的废水进入浓水pH调整池中调节pH值=6～9;

S4、废水的生物降解：调节pH值后的废水进入酸化水解池中进行水解反应，水解反应后的废水入一级生物降解系统降解水中的COD、氨氮有机物，再进入二级生物降解系统将还未*反应的COD、氨氮氧化物进行进一步的降解;

【电镀厂污水处理设备优势】：

优势一：通过生物接触氧化池结合层层过滤、消毒，设备出水水质好，可达标排放。

优势二：装置脱臭效果好、产泥量小，无污染，不会产生其他异味。

优势三：设备采用全自动智能PLC控制系统，不需要专人进行控制管理，安装损坏报警系统，可实现自动化。

优势四：土建工程低成本，选用一体化设计方案，不用修建很多混凝土结构池，创建设备基础，埋地后回填就可以，地表可以做为绿化用地，节约占地使用面积。

优势五：设备采用耐腐蚀、抗氧化的碳钢制成，使用年限长，运行费用低。

【电镀厂污水处理原理】

该设备采用HA-CASS设计方案，即膜、泥共生水解酸化-周期循环活性污泥法。调节酸化区对进水水质水量变化起缓冲作用，同时对原污水进行预酸化，以提高后续生化处理的效果。

亚厌氧区(HA)可在厌氧或兼氧条件下运行，其基本功能是防止产生污泥膨胀，同时还具有促进磷的进一步释放和强化反硝化的作用。另外，在这个区内的难降解大分子物质发生水解作用，对提高有机物的去除率具有一定的促进作用。

好氧反应区(CASS)是去除有机物的主要场所。运行过程中将曝气强度加以控制，以使反应区处于同步硝化-反硝化状态，从而实现高效降解有机物。污泥回流至亚厌氧区是保证活性污泥在亚厌氧区经历一个高负荷阶段，从而有利于系统中絮凝性细菌的生长，并提高污泥的活性，有效地抑制丝状菌的生长和繁殖。污泥回流至调节酸化区是使污泥进一步酸化，以减少系统内的剩余污泥量。

【电镀厂污水处理工艺】

电镀厂污水直接进入化粪池，将污水中的大块有机物沉淀 分解，上层水化物随管道进入格栅池。经格栅池隔离并沉淀大颗粒有机物后，生活污水进入 厌氧生物池，在厌氧作用下将污水中的残留有机物进一步的分解并杀死污水中的病原菌。经 厌氧生物池后污水进入酸化曝气池，提高污水的含氧量有利于后续好氧处理。之后污水进入 沉淀池，将污泥进行沉淀。经沉淀池后污水再进入人工湿地，在人工湿地植物和微生物的共 同作用下进一步降低污染物。最终经过人工湿地净化排放。