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35吨一体化污水处理设备
一体化污水处理设备集污水预处理、曝气、沉淀、消毒灯处理单元于一体的生活污水处理装置。主要工作原理为生活污水经管网收集后经格栅后进入污水调节池,由潜水泵提升到净水器内,经初次沉淀池、生物氧化池、二次沉淀池、消毒池后排放。污水的净化主要依赖附着在填料上生物膜的作用,生物填料采用PE柔性或半柔性填料。该工艺的优点是抗冲击负荷强、容积负荷高、总停留时间短、有机物去除效果好、运行管理简单和占地面积小;缺点是如运行或设计不当,容易引起填料堵塞,每隔三到五年就需要换一次填料。
【一体化污水处理设备优点】
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀可将COD值降至100mg/L以下其他指标也达到排放标准总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单投资省操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后碳氮比有所提高在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%酚和有机物的去除率分别为62%和36%故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度与国外同类工艺相比具有较高的容积负荷。
(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较不难看出生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点。我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环)工艺流程使污水处理装置不但能达到脱氮的要求而且其它指标也达到排放标准。
【一体化污水处理设备结构】:
一体化污水处理系统,包括污水处理设备罐体,污水处理设备罐体内由左至右依次设置有厌氧池、兼氧池、好氧池、接触氧化池、污泥沉淀池和清水池;
厌氧池的左侧池壁的上部开设有第1进水口,兼氧池的左侧池壁的上部开设有第二进水口,好氧池的左侧池壁的上部开设有第三进水口,好氧池的左侧池壁的下部开设有第四进水口,接触氧化池的左侧池壁的上部开设有第五进水口,污泥沉淀池的左侧池壁的上部开设有第六进水口,清水池的左侧池壁的上部开设有第七进水口,清水池的右侧池壁的下部开设有第八进水口;
厌氧池、兼氧池、好氧池和接触氧化池内分别设置有填料区;
兼氧池的左侧壁的上部、好氧池的左侧壁的上部、接触氧化池的左侧壁的上部及污泥沉淀池的左侧池壁的上部均开设有上开口,上开口内伸入设置有污泥回流管,污泥回流管的两个端部分别位于厌氧池和污泥沉淀池内;
接触氧化池的左侧壁的下部开设有下开口,下开口内伸入设置有曝气管,曝气管的两端分别位于好氧池和接触氧化池内,曝气管与曝气膜片相连;
污泥沉淀池内设置有气提回流装置,气提回流装置与污泥回流管相连,污泥回流管与气体传输管相连,气体传输管上设置有用于控制调节曝气风机的气流量的电磁控制阀和气体流量计;
曝气管及污泥回流管分别与气体传输管相连,太阳能充放电控制器与太阳能板及电池组、逆变器分别相连接;
逆变器分别与曝气风机、现场PLC自动控制设备及远程监控传输设备依次连接;
【一体化污水处理设备特征】
(1)一体化污水处理设备通过将整个污水处理需要的设备集中在设备主箱体中,从而大幅度的减少了整个设备的体积,从而让设备占地面积小,结构安装简易,可快速在村镇或者郊区等分散生活区实施安装,再通过微动力曝氧生化处理工艺,产泥量少,处理高效,有效解决单户型、或者多户型居民生活污水外排的污染问题。
(2)一体化污水处理设备通过电控室,使得整个设备可以全自动化运行,智能化远程监控,无人值守,在分散式的处理点能稳定运行,再通过鼓风机、循环盘管和冷凝器,使得电控室在进行使用的时候,能够得到更快的降温,从而有效的避免火灾的发生,提高了设备的使用安全性。
(3)一体化污水处理设备通过四个结构层的设计,让设备主箱体具备了更好的耐腐蚀以及耐性能,从而让设备主箱体的使用更长久,避免损坏带来的高额维修成本,同时提高了设备的使用寿命。
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