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立式表面曝气机特点:
1 采用立式电机,结构紧凑、重量轻;
2 效果明显,动力大,河道水体高 效的机械解层。
3 混合搅拌,水体上下水循环。
4 打散水体表面藻类,泡沫,浮渣等物质,再次溶解到水里循环利用。
立式表面曝气机
潜入式表面曝气机是由浮筒,潜水电机,机架、导流桶,叶轮等组成。
涌浪式表面曝气机是由浮筒,潜水电机,机架,叶轮等组成,主要用于河道解层曝气。
立式倒伞表曝机由电动机、插入补偿式联轴器、平行立轴式减速箱、双轴向承力传动装置、叶轮升降装置、泵吸式倒伞叶轮等组成。旋转叶轮将底部污水及污泥沿叶轮倒锥螺旋状提升,上升的污水挟带周边水体从叶轮边缘甩出,形成水跃并裹进大量空气实现充氧曝气。并将池底层含氧少的混合液向上提升环流、更新,同时在叶轮旋转的推动和提升作用下,推动水流在氧化沟内以>0.3m/s 的水速呈螺旋形的状态向前环流,使沟内活性污泥混合液保持悬浮状态,达到充氧的目的。倒伞复合叶轮表面曝气机为垂直轴低速表面曝气设备。主要用于城市生活污水和工业废水治理的卡鲁塞尔氧化沟工艺。
设计建议
(1)普通曝气池
圆形池:叶轮直径与曝气池直径之比为 1∶4.5~7。
方形池:叶轮直径与池边长之比为 1∶4~7。
水深原则上应小于叶轮直径的 1.5 倍,完 全混合型曝气池所需功率密度
一般不宜小于 25W/m3。
(2) 氧化沟
沟宽约为叶轮直径的 2.2~2.4 倍,,工作水深约为沟宽的 0.5 倍。氧化
沟功率密度应不小于 15-25W/m3,合适功率为 15W/m3。氧化沟内不宜
设置立柱。如需设置,立柱至叶轮边缘的距离应大于叶轮直径,且为圆
柱。氧化沟中间隔墙至叶轮边缘间距以 0.04~0.08 倍叶轮直径为宜。曝
气机处如未设置导流墙,倒伞叶轮的中心距应向出水方向偏 0.08~0.1
倍叶轮间距为宜,曝气机工作平台下梁底面距设计水面距离应大于800mm
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