屠宰污水一体化处理设备

屠宰污水一体化处理设备

屠宰污水一体化处理设备由粗格栅井、隔油池、细格栅井、调节池、气浮机、调节兼水解池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、沉淀池、消毒池通过管道顺序连接，即废水管与粗格栅井入口连接，粗格栅井出口与隔油池入口连接，隔油池出口与细格栅井入口连接，细格栅井出口与调节池入口连接，调节池通过泵与气浮机入口连接，气浮机液体出口与调节兼水解池入口连接，调节兼水解池出口与缺氧池入口连接，缺氧池与一级好氧池入口连接，一级好氧池出口与二级好氧池入口连接，二级好氧池出口与沉淀池入口连接，沉淀池上层清液出口与消毒池入口连接，消毒池出口外排。

【屠宰污水处理流程】

屠宰废水经粗格栅井，去除废水中体积较大的漂浮物、悬浮物及不溶解性物质，经格栅井去除大块悬浮物的废水进入隔油池进行油水分离，降低废水中油脂的含量，同时去除部分悬浮物（SS），经隔油池处理后的废水进入细格栅井，进一步去除废水中细小的颗粒及悬浮物，细格栅井出水进入调节池，进行水质、水量的调节； 

调节池出水由泵提升进入气浮机，利用水在不同压力下溶解度不同的特性，由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐，在加压情况下被强制溶解在水中，形成溶气水送到气浮机中，通过投加絮凝药剂，使废水中悬浮杂质形成矾花在气浮作用下分离，可以达到降低COD，去除悬浮物（SS）、浮油物质； 

气浮机出水进入调节兼水解池，池内有较高含量的活性污泥，在兼性微生物的作用下进行有机分解，大分子物质分解成小分子，提高废水的可生化性，以利于后续生化反应的进行；同时可以进行反硝化反应，以去除废水中的氨氮；调节兼水解池出水进入后续的缺氧池，在缺氧池中通过厌氧微生物对污水中的部分有机物进行降解，使其发生水解和酸化作用，将大分子的难降解的有机物水解为小分子的有机物，提高污水处理效率；缺氧池出水进入好氧池，在曝气的条件下，利用好氧微生物将废水中的有机物分解成CO2和水，从而达到去除废水中COD、BOD污染物质目的；废水经两级好氧处理后自流入沉淀池，废水在其中进行泥水分离，上清液进入后续的消毒池，沉淀池底部污泥进入污泥池，沉淀池中部泥水混合物返回缺氧池，沉淀池出水进入消毒池，通过紫外线在此进行除臭、脱色、杀菌、消毒处理，去除废水中残余的有机物及无机物。

【屠宰污水一体化处理步骤：】

步骤(1)，污水首先泵入缺氧池，并与回流硝化液、回流污泥进行充分混合，混合后的泥水混合物进行反硝化脱氮，去除水中的总氮;

步骤(2)，缺氧池出水进入好氧池后，在微生物的作用下进行有机物的氧化分解与硝化作用，去除水中的COD与氨氮，出水进入沉淀池;

步骤(3)，好氧出水进入沉淀池后，由于重力作用下，水中的污泥及颗粒物质通过斜管后沉入污泥斗，水流上升至溢流堰后进入滤池;

步骤(4)，沉淀出水进入滤池后，在滤料的净化作用下，进一步去除水中的悬浮颗粒物，出水进入清水池。

步骤(5)，清水池中的清水可作为滤池反冲洗用水，可直接达标排放。

【屠宰污水一体化处理设备流程说明】：

污水经格栅拦截去除水中废渣、纸屑、纤维等固体悬浮物，进入调节池，在调节池内均质、均量后经泵提升至级生物池，在级生物池段异养菌将污水中可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化。在O级生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;在充足供氧条件下，硝化菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-，通过回流控制返回至级生物池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮，接触氧化池出水自流进入沉淀池进行沉淀，沉淀池出水进入过消毒池进行二氧化氯消毒，消毒出水达标排放。污泥池的污泥一部分回流至级生物池，剩余污泥定期外运处置。

【屠宰污水一体化处理设备设计原则】：

1、本设计严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关法律、法规，废水经治理后，确保各项水质指标均达到《医疗机构水污染物排放标准》（GB 18466-2005）标准的要求；

2、选用合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地少、投资省、运行费用低, 有较好的技术经济指标。

3、本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染，要求改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针。

4、为了提高污水处理站管理水平，设计采用的自动化程度较高，操作人员的劳动强度低。

5、合理选用优质配件，降低能耗，提高工作效率和试用寿命，降低成本。

6、在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以试用水量、水质的周期变化，提高系统的灵活性和可变性。

7、采用污泥前置回流消解工艺，以降低污泥产生量。

8、因地制宜，合理布局，有效的利用空间。