节能型EDI超纯水设备常见故障分析：
1、当注入的次氯酸钠量不足而使给水中的游离氯不能测出时，在超纯水设备的膜组件上会有黏泥发生，超纯水设备的压差将加大。但对于复合膜和聚酰胺膜来说，须严格控制进入膜组件的游离氯量，超过规定值将导致膜的氧化分解。
2、若把SDI5值超标的水供给超纯水设备作为给水，在膜组件的表面将附着污垢，这样须通过清洗来去除污垢。
3、过量的给水流量将使膜组件提前恶化，因此给水流量不能超过设计标准值，此外浓水的流量因尽量避免小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使超纯水设备的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。
4、超纯水设备的高压泵即使有较短的时间中断运转都可能使装置发生故障。
5、超纯水设备入口压力要保持有适当的裕度。
6、为了防止膜结垢，超纯水设备启停时应用低压给水置换超纯水设备内的水。
7、需经常注意过滤器的压差。出现压差急剧上升的原因主要是过滤器浑浊度的泄漏。相反，出现压差急剧下降的原因是过滤器元件的破损，以及过滤器元件紧固螺丝松动等。
8、当超纯水设备入口和出口的压差都超过标准时，说明膜面已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题，则应对膜进行清洗。
9、在夏季，当给水温度高时，采出水的流量大，有时须降低操作压力。这样做将导致采出水的质量下降。为了防止这种情况，可以减少膜组件的数量，同时保持较高的工作压力。
节能型EDI超纯水设备性能特点：
1、脱盐率大于99.9%，效率远远高于两级反渗透和单纯的离子交换。
2、较传统的离子交换法脱盐节约树脂95%以上
3、离子交换树脂不需使用酸碱再生，节约大量酸碱和清洗用水，降低劳动 强度。
4、清洁生产，无废水处理问题，利于环保。
5、自动化程度高，易维护，可设计成完善的膜技术高纯水生产线。
6、产水电阻率15-18MΩ.cm，pH 6.5-7.0，硅<1.0ppb，*无菌。
7、占地面积小，单一系统连续运转，不需建设备用系统。
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