每小时10立方米一体化污水处理设备

每小时10立方米一体化污水处理设备

一体化污水处理设备以UASB反应器和好氧池， 反应器以A/O方式串连，在UASB反应器中维持较高的容积负荷，例如 5kgBOD/kgMLSS*d左右，厌氧反应器能够高效低耗地去除污水中的有机污染物， 膜分离装置能够有效的截留活性污泥，在好氧池中维持较高的污泥浓度，例如 6-10g/l，可以提高运行的污泥负荷，同时提高出水质量。混和液回流实现硝化 反硝化脱氮。在好氧池后面串连了一个沉淀池，沉淀池将来自好氧池的混和液 分离，将活性污泥回流到好氧池，一部分污泥废弃以控制好氧池的污泥浓度。 上清液回流到UASB反应器，该沉淀池主要作用是避免回流液中悬浮物对UASB 反应器稳定运行的影响。

【一体化污水处理设备技术方案】

一体化污水处理设备，包括按污水处理流程方向依次串联连接的第1级污水生化处理单元、第二级污水生化处理单元、第三级污水生化处理单元，所述第1级污水生化处理单元包括依次连接的厌氧池、缺氧池、好氧池、内回流区，所述第二级污水生化处理单元和第三级污水生化处理单元均包括依次连接的缺氧/厌氧池、好氧池、内回流区；

各级污水生化处理单元串联形成厌氧、缺氧、好氧的交替组合，各级污水生化处理单元之间以及生化处理单元内生化池之间形成浓度梯度，各级污水生化处理单元的内回流区底部设置有回流斜坡，并与对应级的好氧池底部连通，用于污泥自动回流至同级的好氧池，使各级污水生化处理单元的污泥体系相互独立，实现污泥停留时间和水力停留时间的分离；

其中，第1级污水生化处理单元中的厌氧池与缺氧池位置交换，或者减少厌氧池和缺氧池中的其中一个。

相邻生化处理单元之间连通并形成浓度梯度，每级污水生化处理单元内各生化池之间连通并形成浓度梯度；连通的方式包括通过管道连接，或者共用隔墙采用过水孔连接。

【一体化污水处理步骤】：

步骤一：将污水通入到紫外催化反应器中，同时加入氧化剂，通过紫外催化氧化0.1～100小时，将污水中能经过紫外催化氧化分解的有机物分解;

步骤二：将步骤一中经过紫外催化氧化后的污水再通入多孔炭填料电解反应器，通电0.1～100小时，将污水中不能经过步骤一中紫外催化氧化的分解的有机物分子破坏;

步骤三：将步骤二中电解后的污水通入到紫外催化反应器中，同时加入氧化剂，通过紫外催化氧化0.1～100小时，将污水中的小分子有机物氧化成二氧化碳和水。

【一体化污水处理设备工艺设计】

1.根据污水处理量进行该污水的处理工艺方案设计。

2.设备工艺设计要求：

（1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关法律、法规。

（2）选用、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地少、投资省、运行费用低：

（3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染，要求改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针。

（4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用的自动化程度较高，操作人员的劳动强度低。

（5）合理选用优质配件，降低能耗，提高工作效率和试用寿命，降低成本。

（6）在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以试用水量、水质的周期变化，提高系统的灵活性和可变性。

（7）采用污泥前置回流消解工艺，以降低污泥产生量。

【一体化污水处理设备工艺性能特点】

1.一体化污水处理设备壳体采用碳钢制作。

2.级生物处理池内置高效生物弹性填料，又具有水解酸化功能，同时可调节成生物氧化池，以增加生化停留时间，提高处理效率。

3.O级生化池中填料采用立体网状组合填料，该填料具有比表面积大，使用寿命长，易挂膜耐腐蚀不团结堵塞。填料在水中自由舒展扩散，对水中气泡作多层次切割，相对增加了曝气效果增加了氧利用率，填料成笼式安装、拆卸、检查方便。

4.池中曝气管路选用优质ABS管，耐腐蚀。曝气头选用高效膜片式微孔曝气头，不堵塞，氧利用率高。

5.风机设计选用高压风机，该机具有体积小，噪音低，风量足，性能稳定可靠等特点。