每小时15立方米一体化污水处理设备

每小时15立方米一体化污水处理设备

一体化污水处理设备，其中：初步处理槽内设有细格栅，MBR池中部设有MBR处理箱，抽吸泵与紫外线消毒器连接，回用水箱底部设有吸水喇叭口，调节水箱、MBR池底部均固定设有曝气管，曝气管顶部设有曝气口。一体化污水处理设备采用新的MBR膜处理技术，装置设有调节池、MBR池及清水池，对污水逐步进行处理，然后将处理后的水用于市政绿化及道路养护，节能环保，实用性强。

【一体化污水处理设备工艺】

(1)调节

污水经化粪池后进入调节池;

(2)高效脱氮

(1)由调节池将污水泵入高效脱氮装置，经高效脱氮处理后的一部分不能生物降解的出水排出，能生物降解的另一部分污水流到下道工序的高效硝化脱氮装置进行降解;

(2)高效脱氮装置由布水装置、火山岩填料、空气提升装置及清洗装置构成，污水由布水装置均匀分布在高效脱氮装置底部，污水上升过程中经过火山岩填料，在该火山岩填料表面及内部富集大量反硝化细菌，利用原污水中的有机物做碳源，利用回流液中的硝酸盐作为电子受体，处理降解水中污染物;

(3)与此同时填料经空气提升装置提升后回到底部形成动态截流层，污水中的悬浮物被截流过滤出来;

(4)悬浮物经清洗装置后被分离开来，不能生物降解的出水排出，能生物降解的污水流到下道工序的高效硝化脱氮装置进行降解;

(3)高效硝化脱碳

(1)来自高效脱氮装置的能生物降解的污水，进入高效硝化脱碳装置进行污水处理后回流到前高效脱氮装置，再次高效脱氮处理;

(2)高效硝化脱碳装置，由曝气系统、级配填料构成，污水在此进行碳的氧化和氮的硝化。

【一体化污水处理设备技术】

一体化污水处理技术按工艺可分为生物接触氧化法、SBR、A/O及A2/O等。常用的A/O处理技术的原理是，在缺氧池中微生物将污水中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原成气态氮逸出，同时将难降解大分子有机物分解为小分子易降解物质，具有脱氮、水解和降解部分有机物的作用;在好氧池中，大部分有机物被微生物处理，并进入二沉池进行泥水分离，经消毒后排出。

A/O工艺在脱硝的同时降解有机物，使需氧量大大减少，是节能型的生物处理技术。为了维持较高的硝化率，反应停留时间比普通活性污泥法长，污泥沉降性能好，污泥增长率低，剩余污泥量少，沉降性能好。

【一体化污水处理设备特点】

1、运行灵活，装置两边能同时运行或互为备用，可实现维修时不停水，冬天水少时只运行其中一部分，大量节省运行费用。

2、操作简单，无需专人管理。

3、生物接触氧化采用高效的弹性立体填料，有效表面积大，负荷能力高。

4、氧化池充氧采用低噪声回转式鼓风机，风量大、噪声低，耗能省。

5、多层滤料截污能力强，滤池分格可相互反冲洗，省去了专用反冲洗设施。

6、装置占地更小，在现有的一体化中水回用处理装置基础上，可再节省1/4占地面积。

【一体化污水处理设备工艺原理】：

生活污水具有氨氮含量高，色度高，化学需氧量大，磷、重金属、油污等污染物含量高，水质复杂、水量波动大，碳氮比偏低的特点。因此需要开发一种高氨氮、低BOD的污水处理系统。

生物脱氮包括硝化和反硝化两个反应过程，第1步是由亚硝化菌将NH4+-N氧化为NO2--N的亚硝化过程；第二步是由硝化菌将NO2--N氧化为NO3--N的过程；然后通过反硝化作用将产生的NO3--N经由NO2--N转化为N2，NO2--N是硝化和反硝化过程的中间产物。同步硝化反硝化比全程硝化反硝化减少了NO2-、NO3-和NO3-、NO2-两步反应。因此适应于低C/N比的废水，即高氨氮低COD，既节省动力费用又可以节省补充的碳源的费用。