工业废水处理IC厌氧反应器

工业废水处理设备IC厌氧反应器IC反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

1、容积负荷高:IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好,进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

2、节省投资和占地面积:IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4~1/3左右，大大降低了反应器的基建投资。而且IC反应器高径比很大（一般为3～8），所以占地面积特别省，非常适合用地紧张的工矿企业。

3、运行成本低:内部自动循环，不必外加动力;具有缓冲pH的能力，可减少进水的投碱量;反应器可在常温下运行,节省加热成本。

4、抗冲击负荷能力强，出水稳定性好:内循环的形成使得IC厌氧反应器反应区的实际水量远大于进水水量，例如在外理与啤洒废水浓度相当的废水时，循环流量可达进水流量的2~3倍;处理土豆加工废水时，循环流昌可达10~20倍。循环水稀释了进水,大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响，提高了反应哭的抗油去负荷能力和耐碱调节能力,加之右第二反应区继续处理，通常运行很稳定。

工业废水处理IC厌氧反应器通过内循环，大大提高了污水的上升流速，反应器中颗粒污泥始终处于膨胀状态，加强污水与微生物之间的接触和传质，获得较高的去除效率，反应器的高度高达16-25m。从外观上看，IC反应器由厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成,如同两个UASB反应器的上下重叠串联。IC主体部分可分为进水配水系统、反应区、三相分离器、内循环系统和排水系统、气室、浮渣清除系统、排泥系统，另外还配套有气水分离器、水封罐、控制系统等附属设施。此外，对难处理废水也可增加强制外循环系统。

混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多，一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。