本系列产品是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
1、 首先检查电炉、温度控制器及热电偶专用补偿导线是否完好。说明书、合格证是否齐全，仔细阅读说明书并按照说明书的安装程序进行安装与操作。
2、 将电炉与温度控制器水平放在工作台上，依照电器连接示意图所示，用相应截面积的铜绝缘导线做可靠的连接，设备的外壳均应接有可靠的保护接地或保护接零。温度控制器与电炉之间的距离不宜过近，以防止因环境温度过高而影响温度控制器的正常工作。热电偶与补偿导线连接时应注意其极性不能接错，热电偶的极性在接线端有明显标记，补偿导线的极性由导线绝缘皮的颜色来区分，其中红色为正、蓝色或绿色为负。
3、 当电炉初次使用或长期停用再次使用时，必须进行烘炉干燥。烘炉方法如下：接通电源后将设定旋钮设定在200℃工作4小时，并将炉门略打开进行，以放走潮气。再将设定旋钮设定在600℃工作4小时，烘炉干燥结束。
4、 烘炉完毕后电炉可开始正常使用，但应注意下列事项：
A、 为保护和延长炉膛及加热元件的使用寿命，本系列电阻炉严禁在额定温度以上工作，电炉长期工作时的温度应比额定温度低50℃。
B、 禁止向炉膛内直接灌注液体，经常清洁炉膛内的铁屑、氧化皮，以保护炉膛内的清洁。含碳气氛、含卤族元素气氛、含硫气氛、含氢和氮气氛、含水蒸气的气氛和盐类、一些熔化的金属及其金属蒸气均会对加热元件表面的氧化膜造成影响，在上述气氛中长期工作将降低加热元件的使用寿命。
C、 根据加热工件的大小，调整热电偶的插入深度，一般热电偶插入炉膛的深度为20-50mm。
D、 炉门应轻开轻关，取放被加热的工件时应轻拿轻放，避免损坏炉口和炉膛。在使用过程中出现裂纹不会影响电炉的正常使用，取放被加热的工件时应切断电源以保证人身安全。
E、 当热电偶与温控仪表损坏后需要更换时，应保证热电偶与温控仪表的分度号一致，否则将会造成炉温与温控仪表显示的温度不一致，严重时将会使电炉烧毁。
