10立方每小时气浮机

10立方每小时气浮机

气浮机通过在气浮接触区内将污水与溶气释放器释放的溶气水充分接触混合，使得水中悬浮物充分吸收粘附微小气泡，进入气浮分离区，在水泡浮力的作用下水中悬浮物浮出水面形成浮渣层，通过刮渣机将浮渣在导渣板的引导下刮至污泥槽，方便人工处理污泥，将下层的清水经集水管集流至清水池，一部分清水经溶气水泵送至溶气罐内与空气进行溶解分离与循环，配合空气压缩机向溶气罐内定量供气，持续产生溶气水经释放器在气浮接触区内释放，节约成本，设置的压力表二能够及时判断溶气释放器是否堵塞，提醒操作人员及时清洗，使用安全性高。

气浮机优势

(1)气浮机具有技术含量高、构造简单、结构紧凑、体积小、操作管理方便。造价低廉和使用效果好;

(2)整个装置无土建构筑物，节省了土建费用，且设备占地面积大大减小;

(3)气浮机与其它用于大水体的水处理技术相比，水中污染物取出效率较高，可以去污浊、脱色、除油、降低有机物污染和氮磷钾等营养盐的浓度。

气浮工艺说明

气浮分四个部份

(一)加药聚凝部份

废水由接触氧化池提升进入气浮反应池。在进水管路中设置管道混合器一只。这样可使药液和废水得到充分的混合，从而废水产生聚凝。药液由加药装置供给。

(二)回流水溶气释放部份

气浮效果的好坏，主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用高效节能的溶气和释放设备。使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解，形成溶气水。溶气罐的工作压力为2～3kg/cm2。

(三)气浮净水部份

通过加药混凝的废水进入气浮池中，由溶气罐的溶气水在进水管口下部由溶气释放器骤然减压，使溶解于水中的空气由骤然减压而释放出大量微气泡，微气泡在上升过程中遇到污水中已经聚凝的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面，然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到污泥池中，而池底部通过处理的清水排出。

气浮机污水处理步骤：

使工业废水流入格栅井，并被除去大块漂浮物后流出进入调节池;使进入调节池的处理工业废水根据调节池的液位以适当流速流出絮凝反应器，在此过程中，使用加药装置向经过絮凝反应器的废水中加入絮凝剂，混匀;使混匀后的工业废水流出絮凝反应器，并进入气浮沉淀一体机;使进入气浮沉淀一体机 的处理废水依次经气浮、固液分离后，产生清液并进入清水区缓冲，然后流出并进入高效纤维过滤器;使进入高效纤维过滤器的处理工业废水经过滤后转化为清水流出，并进入回用水池。

其中，处理工业废水依次经过依次经气浮、固液分离后，产生浊液并进入沉淀泥斗区沉淀，然后依次排入所述刮渣排泥装置和所述污泥处理系统。

气浮机特点

1、性能*，处理效果稳定可靠，能够达标排放或回用于生产。

2、安装方便，操作简单，易于掌握。

3、浮渣浓度高，易于脱水，污泥量少。

4、占地面积少，土建费用底，投资节省，见效快。

5、技术，设计科学，处理费用低。

气浮机主机结构原理

气浮设备主机是指气浮设备中的分离部分，其中包括池体，浮渣，收集装置，静止圈，溢流调节装置，行走架，旋转进水管，旋转布水结构等。

主机的旋转部分包括进口、出口和污泥去除机构，这部分和螺旋浮渣斗以和进水速度一致的速度沿池旋转。

   原水从池中心的旋转进水管进入，通过旋转部分水管布水，布水管的移动速度和进水流速相同，这样就产生了“零速度”，这一原理的应用是本设备的关键。这样进水就不会对池水产生扰动，使得颗粒的悬浮和沉降在一种相对静止的环境下进行，从而缩短了停留时间。

浮渣收集装置中的螺旋渣斗具有自转和公转两个运动，自转撇走液面上的浮渣，公转使得渣斗能够覆盖整个液面。

   清水由集水管排出，集水管与隔离圈连接并与其一起旋转，集水管与布水管之间由旋转布水机构隔开，这样原水的气浮分离时间就是中央旋转部分的回转周期。

   安装在移动的旋转布水机构上的刮板将池底和池壁上的污泥刮集到泥斗中定期排放。

   行走部分和浮渣收集装置的移动分别有各面的调速电机驱动、中心集电环供电。