250立方每小时气浮机

250立方每小时气浮机

气浮机包括电絮凝区、气浮分离区、浮渣槽、清水槽、溶气系统布置区、外框架、刮渣装置和电源控制柜，所述电絮凝区、气浮分离区、浮渣槽、清水槽、溶气系统布置区依次设于外框架内，所述溶气系统布置区设于清水槽下端，所述刮渣装置设于气浮分离区和浮渣槽上端，所述电源控制柜设于外框架侧壁，本实用新型属于污水处理技术领域，具体是指一种兼顾电絮凝和加强气浮功能，能够更有效去除水中的悬浮物和气浮污染物电絮凝气浮一体机。

气浮机优点：

　　将待处理的含油污水通过泵打入到静态混和器与气浮气进行混合，此处通入的气浮气是对整个系统的补充气，为少量小气泡，根据华东理工大学裴世瑜等人《含油污水气浮旋流耦合分离方法的研究》，发现在一定的充气量范围内(标况下体积比4%～5%)，微细气泡的存在能够明显提高油水旋流分离器的分离效率(约20%)。混合后的含油污水通过切向入口进入水力旋流器进行油水分离。

　　通过水力旋流器一次分离后，大颗粒油污通过溢流管排出，含有少量油污的污水从水力旋流器下部流出，通过水力旋流器出口处设置抛物线平面的凸台，降低水力旋流器出口水对滤网的冲击。通过加压的方式向抛物线平面凸台位置注入气浮气，气浮气进入到立式筒体内压力迅速下降产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣。

　　上浮的油滴上浮到立式筒体上部，接触到设置为弧形的上部盖板，由于上盖板的弧形设计，有利于气浮气带着油滴上浮的过程中沿着盖板内壁上行最终从盖板顶端出口处溢出。

　　上浮的油渣从盖板顶端溢出后进入盖板与立式筒体内壁形成的隔腔内，在隔腔内进行进一步的分离，此时可以根据污水含油量的不同选择备用口的功能。若污水含油量较低，此处的备用口可以关闭;若污水含油量较高且处理量较大，此处的备用口可以作为除油口开放。所以此处的设置扩大了此发明的使用范围。

气浮机 技术

污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质（即SS），溶解性有机物在一定条件下，可以转化为非溶液解性物质，污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质，再将全部或大部分非溶液解性物质（即SS）去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。

经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下 层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排 出。

气浮机技术参数：

1、处理能力：3m3/h 2、溶气水量：2-3m3/h

3、溶气水泵：0.75kw

4、加气泵电机：0.37kw 5、刮沫机电机：0.37kw

6、加药计量泵：2*0.75kw7、池体尺寸：长*宽*高=2800*900*1700mm（包括反应区）

8、设备外型尺寸：长*宽*高=2800*900*1700mm

9、装置总率：3kw。

10、悬浮污泥去除率：＞60%，

11、排污泥含水量：95%若是在使用气浮设备的过程中，发现里面有大量的污泥，很多人认为可以在里面加入适量的石灰来清洁里面的污泥。

气浮机原理

气浮净水是设法在水中通入或产生大量的微细气泡，使其粘附于杂质絮粒上，造成整体比重小于水的状态，并依靠浮力使其上浮至水面，从而获得固液分离的一种净水法。

气浮净水工艺有多种类，但其中加压溶气气浮机是应用更成熟更广泛的一种，也是效率更有保证的一种。部分回流加压溶气气浮机是加压溶气气浮法的一种。

气浮机适用范围：

造纸行业、市政污水、化学工业、饮料工业、印染工业、炼油工业、电镀工业、食品工业、纺织工业、屠宰工业、皮革工业、乳品工业等，涡凹气浮机涉及悬浮物分离、油水分离及净化、混凝反应絮体分离、活性污泥絮体分离等方面的应用。