机床车间油雾净化器装置

机床车间油雾净化设备根据工作原理分

1.离心式：当控制器接通电源时，吸雾口产生强大的负压迫使油雾被定向吸入吸雾器内。油雾微粒在吸雾器内风轮的作用下发生碰撞，微小的颗粒集合成能被控制的较大颗粒，在高效吸雾材料的阻挡下被拦截下来，通过回流口收集并回收。

2.静电式：含油雾的空气从吸风口进入复合式迷宫过滤器时，油雾中的大颗粒被分离并落入集液室。其余的细微颗粒进入荷电区被当中存在的大量正负离子着荷。然后在电场力的作用下，荷电油雾粉尘会向其极性相反的收集板运动，从而实现了油雾粉尘与空气的分离。

根据安装方式分

1.卧式：部分需支架、一体软管等附件配合来安装于机床侧面或者顶部（顶部为佳），适用于高精度要求的机床加工和中等浓度排雾情况。

2.立式：部分需支架、一体软管等附件配合来安装于机床侧面（侧面为佳）或者顶部，适用于超高精度要求的机床加工和大浓度排雾情况。

3.倒立式：无需任何附件和一体软管可直接安装于机床顶部，适用于较高精度要求的机床加工和小浓度排雾情况。

机床车间油雾净化器装置采用旋回式迷宫分离技术+机械式丝网板式除雾技术+等离子静电ESP除尘技术相结合，双区板式静电电场(ESP)将油烟颗粒捕集于收尘区。在日常维护方面，金科设备设计轻巧，比市面上其他系统更方便移除替换。而且还可以避免价格不菲的滤材更换，只需要进行简单的清洗。系统采用两级静电技术，配备了电离区和收尘区。电离区可对颗粒荷电，然后通过静电场将颗粒从空气中分离，于收尘极板将亚微米级污染颗粒进行捕集清，确保设备排出洁净空气。既保证空气的洁净同时省去昂贵的滤材替换费用。在金属加工制造过程中，一般使用油进行冷却、润滑和冲洗清除金属颗粒。然而，在加工过程中，部分油变成雾状，成为健康和安全的隐患！乳化液常被用在车削、铣削、钻孔和其他金属加工过程中，起到冷却、润滑及冲洗金属碎屑的作用。在这类供应流程中，部分乳化液成为雾状，对工人来说，混入油雾的空气不适合吸入。实时状态监控，可以避免不可预见的停机时间，并减少或消除相关的生产瓶颈。提高生产力，降低维护和服务成本，提高制造质量和计划可靠性。