石油化工用CQB磁力泵由：壳体，叶轮，转子，隔离套，外磁，电机等部分组成，
1、壳体部分：由泵体、泵盖等组成，它承受泵的全部工作压力；泵体叶轮水力形式符合API685标准，是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是强迫液体旋转，从而将原动机的机械能转换成液体能量。
2、转子部分：分为泵轴上安装的转动零件和驱动轴上安装的转动零件。泵轴是承载叶轮和内转子及传递扭矩的重要零件。由于泵轴与介质接触，因此材料要求是耐腐蚀性，加工精度高，强度高或通过热处理方法增加材料的强度。CQB磁力泵泵轴上安装的转动零件由叶轮、轴承、推力环部件、内磁转子部件等加上泵轴本身组成与介质接触的转子部分。驱动轴上安装的转动零件由外磁转子部件、滚动轴承、驱动轴轴套等加上驱动轴本身组成与空气接触的转子部分。
3、内、外转子：内、外转子配套使用，共同形成磁力泵的磁传动部件。
4、传动部分：泵与原动机采用膜片式加长联轴器部件连接，检修时，只需将联轴器中间膜片卸下，即可进行磁力泵的检修。
5、隔离套：隔离套是能*实现磁力泵*无泄漏这一优点的wei一零件。
6、CQB磁力泵连接部分：由连接架、轴承箱等部分组成起连接支撑作用的静止连接件。滑动轴承、轴套和止推盘：是泵转子系零件的支撑和定位零件。
石油化工用CQB磁力泵磁村采用强磁耐高温材料，确保足够的磁传力矩;隔离套设计成不等截面结构，较等截面筒型隔离套的涡流损失减少1/2；采用新型保温箱结构，保证了介质在输送过程中不会冷凝，同时温度过高时，保温箱中的可通入冷却水，带走过多的热量，可以有效的保证电机和磁钢的正常运转;采用流体动力润滑轴承，比原有磁力泵的同心圆式轴承运转更可靠，寿命更长;采用新型的保温结构，确保介质在运转过程中不会结晶;可以根据用户要求配备断流自动停车装置,以避免泵的干运转。
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