新疆车载粮食取样扦样机

新疆车载粮食取样扦样机 新疆双河市粮食扦样机

吸粮食扦样机主要特点：

高效率，低能耗（高压气泵在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下产生变化时，仍能安全运转）；

安装容易（能任意安装于水平或垂直方向）；

可靠性高（高压气泵除叶轮外，无其它动件，几乎免维修）；

低震动 （高压气泵的机械精密度高，回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；

低噪音 （使用低噪音马达直接传动，皆有内藏式消声器，降低运转噪音）；

结构坚固 （风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之高压气泵，更坚固耐用）；

适用范围（高压气泵规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；

无油、无污染,平静如水.

吸粮食扦样机当扦样点选好后，启动微型吸粮器，再启动扦样杆升降电机按下降按钮。当扦样杆插入粮食后，微型吸粮器使吸粮管与扦样杆形成一定的负压，这时粮食从扦样孔进入通过吸粮管进入微型吸粮器内，即完成了扦样作业。

     工作环境：粮食扦样过程当扦样点选好后，启动微型吸粮器，再启动扦样杆升降电机按下降按钮。当扦样杆插入粮食后，微型吸粮器使吸粮管与扦样杆形成一定的负压，这时粮食从扦样孔进入通过吸粮管进入微型吸粮器内，即完成了扦样作业。可在20米-50米范围内随意取样，适用于简仓、地下仓、房式仓的深层粮食取样和投药及粮食在储运、质检等过程中进行仟取样品、布设监测电缆、局部设点投放杀虫药剂，仓房及装具清扫除尘等作业。

吸粮食扦样机是专门为实现车载包装粮食、散粮无盖运输车的自动扦样而设计制造的配件风机产品，配套与自动化吸粮食扦样设备系统刚性好，调节和维修方便；是收粮、粮库、粮储、面粉厂、车载粮食抽样检验检测的关键吸粮器设备。

吸粮食扦样机优势

  1 提升了包装粮扦样的精确性：以前对包装粮进行扦样是通过包探子，由验质员逐包进行扦样，但只能扦取表层，很难扦到内部，样品不具有代表性，准确率不高、效率低下，验质员的劳动强度也很大，而且易给售粮人弄虚作假提供可乘之机。

  2 基本杜绝了“夹心粮“的入库，为实现“质量良好"的使命提供了技术保证，通过有效地控制入库粮食质量，避免了因轮入中央储备粮不合格而重新轮换导致的经济和名誉受到损失。

 3 提高了验质效率：以前对散粮的扦样，要做到均匀深层扦样既费时又费力且效率不高，自动扦样机通过机器操作进行定点分层扦样，在做到均匀深层扦样的同时，也提高了扦样效率，一般扦取样品时间控制在3min以内。

  4 节省了人力，改善了劳动条件：以前对散粮的扦样是通过人工操作吸粮机完成的，由于吸粮机比较笨重，需要两个人同时操作，而自动扦样机只需一个人操作，工作效率提高6倍。同时人工扦样时扦样员劳动条件也较差，需经常在3m～4m高的车厢顶上操作，且没有防护手段，非常危险；扦样时直接接触样品，受到粉尘污染，人身受到损害，而采用自动扦样，人员在装有空调的工作房内操作，整个过程卫生、轻松、快速，大大改善了扦样的环境。

  5 增强了说服力，减少了纠纷：使用包探子对包装粮进行扦样，常因样品的代表性不全，误差较大而使售粮群众产生不信任的思想，甚至产生纠纷。自动扦样器用事实说话，公开透明化操作，具有很强的说服力，群众的认可度和信任度高。  吸粮食扦样机其实具体的说来他的工作原理还是非常复杂的，不过还好的是设备的操作并不是非常的复杂，所以我们的工作也会显得简单很多，当我们将粮食输送风机成功的应用的时候，我们的工作也就可以得到更好的处理了。粮食输送风机-风压是指--要使空气在管道中流动必须有一定的压力，这个压力称为风压。风压可分为静压和动压两部分，静压作用于管道四周，用来克服空气流动所遇到的阻力，有正有负，风道内的压力比外界大气压力大时为正静压，此时空气从管道向外吹，如凝棉器的风扇出口管道内就具有正静压。风道内的压力比外界大气压力小时为负静压，此时空气从外面吸向风管内，如凝棉器的进棉管道内就是负静压。

吸粮食扦样机总体概述：粮食输送风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽空。且能任意安装水平或垂直的方向。结构坚固、粮食输送风机本体用ADC12铝合金铸造、有别于一般铁壳或AC10铝合金制之鼓风ADC12材质与轿车车轮鼓同一材质，更坚固耐用、可靠性高、 除了叶轮外、粮食输送风机没有其他动件、且叶轮直接连接马达、无齿轮或传动皮带、因此可靠性高、几乎免维修、无油气、无污染、叶轮旋转时，不与任何不见接触，免润滑，因此可保证无油气、低震动、粮食输送风机零件采用精密深加工、检测设备、运转部分之零件均经过极精密之平衡设计、测试、校正所以震动率很低级。

吸粮食扦样机故障原因及处理方法:

1. 故障现象

电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。

2. 检查结果

拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3. 故障原因及处理方法

（1）电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。

（2）电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。

（3）电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好。

（4）线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。

（5）电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

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