精密检测技术方向 视觉精密检测技术

产品特点：1；冲程五段速精密压装； 2；在线压装质量判定； 3；压装曲线显示；

          4；七种压装模式供选择； 5；100套压装程序可设定；6；压装数据传送和存贮

7；冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回

七种压装模式可在程序设定时选择：

1；恒定压装速度，设定精确位置停止     2； 恒定压装速度，设定精确压力停止

3；恒定压装速度，设定精确位移停止     4；恒定压装速度，I/O触发停止

5；压力/位移，两段式模式                 6；压力/压力，两段式模式

7；压力/位置，两段式模式  

1.该设备采用单柱式结构,伺服马达驱动滚珠丝杆,触摸屏显示;

2.该设备有以下功能:

①位置设定功能:1>上压头位置显示;2>压装可调行程:0-200mm,可控数字显示实际压装行程,重复精度：±0.01mm;触摸屏显示精度:0.001mm;

②压力设定功能:1>显示压头压装压力;2>设定压头压力上限,压装压力大于上限压力时,上压头立即回程并报警;3>设定压头压力下限,压装压力小于下限压力时,上压头立即回程并报警;4>压力显示：0-5000KG（或0-50000N均可），压力控制精度：在500-5000KG范围内为1‰， 500KG以下为5%，或更大；

3.电控装置:

①电器控制柜有供检查和维修用的照明灯,主要电器元件均采用国际或国内产品

②控制系统分手动、半自动单循环,2种操作方式;

③PLC采用日本松下品牌,触摸屏为中国台湾台达品牌，滚珠丝杆为中国台湾上银品牌，伺服马达和控制器为日本三洋品牌，光电保护器为深圳同创品牌;

4.技术参数:

①设备精确可控压力:500-5000KG，

②设备开口高度:420mm,闭合高度:220mm

③设备行程：200mm

④工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)

⑤地面离工作面高度:1100mm

⑥压头和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm

⑦压头和下工作面的相对平行度:≤0.02mm/100mm

⑧压头运动时相对于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm

⑨压装可调行程:0-200mm,可控,重复精度：±0.01mm

⑩压装压力显示:0-5000KG可调

?压装压力显示数值与实际压力误差: 1‰（在500-5000KG范围内）

5.电流种类及电压:交流电 50±5(Hz)  380±15%(V)

6.伺服马达功率：5.5KW

7.保压时间：0-10秒

8.下压速度：快速160mm/s,探测速度：0.1-10mm/s, 压装速度：0.1-5mm/s

9.三种压装模式选择：?恒定压装速度，设定精确位置停止?恒定压装速度，设定精确压力停止?恒定压装速度，设定精确位移停止

10.该精密伺服压装机具有以下功能：

A 在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶 显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；

C  可自行定制、存贮、调用压装程序100套：三种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；

D  通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；

E   由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线

11. 设备外形约:720*920*2720mm(长*宽*高)

12.设备净重约:1000KG

出力500kgf-8000kgf，行程75mm-250mm可任意搭配，特殊规格接收定制。