石灰石-石膏湿法脱硫系统设备-脱硫脱硝除尘设备

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格润内泽姆-石灰石-石膏湿法脱硫系统设备介绍

石灰石-石膏湿法脱硫工艺是目前应用较多、技术成熟的烟气脱硫技术。该法是以石灰石为脱硫吸收剂，在吸收塔内，吸收剂与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与吸收剂以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成副产物石膏。

石灰石-石膏湿法脱硫工艺流程图

1、工艺原理

该工艺采用石灰石或石灰做脱硫吸收剂，石灰石破碎与水混合，磨细成粉状，制成吸收浆液(当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆)。在吸收塔内，烟气中的SO₂与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏，SO₂被脱除。吸收塔排出的石膏浆液经脱水装置脱水后回收。脱硫后的烟气经除雾器去水、换热器加热升温后进入烟囱排向大气。

烟气从吸收塔下侧进入，与吸收浆液逆流接触，在塔内CaCO₃与SO₂、H₂O进行反应，生成CaSO3·1／2H2O和CO2；对落人吸收塔浆浆池的CaSO3·1／2H2O和O2、H2O再进行氧化反应，得到脱硫副产品二水石膏。

整个吸收过程主要分为吸收和氧化两个步骤。

吸收过程，在吸收塔内进行：

石灰浆吸收液：Ca(OH)2＋SO2—CaSO3·1/2H2O＋1/2H2O

石灰石浆液吸收液：

CaCO3＋SO2＋1/2H2O—CaSO3·1/2H2O＋CO2

CaSO3·1/2H2O＋SO2＋1/2H2O—Ca(HSO3)2

氧化过程，在氧化塔内进行：

2CaSO3·1/2H2O＋O2＋3H2O—2CaSO4.2H2O

Ca(HSO3)2＋1/2O2＋2H2O—CaSO4·2H2O＋SO2

2、脱硫系统组成及工艺流程

烟气脱硫（FGD）装置采用高效的石灰石/石膏湿法工艺，整套系统由以下子系统组成：

（1）SO2吸收系统

（2）烟气系统

（3）石灰石浆液制备系统

（4）石膏脱水系统

（5）供水和排放系统

（6）事故浆液系统

（7）电气、控制系统等

来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入吸收塔，吸收塔为逆流喷淋空塔结构，集吸收、氧化功能于一体，上部为吸收区，下部为氧化区，经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触。系统一般装3-4台浆液循环泵，每台循环泵对应一层雾化喷淋层。当只有一台机组运行时或负荷较小时，可以停运1-2层喷淋层，此时系统仍保持较高的液气比，从而可达到所需的脱硫效果。吸收区上部装二级除雾器，除雾器出口烟气中的游离水份不超过75mg/Nm3。吸收SO2后的浆液进入循环氧化区，在循环氧化区中，亚硫酸钙被鼓入的空气氧化成石膏。同时，由吸收剂制备系统向吸收氧化系统供给新鲜的吸收剂浆液，用于补充被消耗掉的碳化钙（氧化钙），使吸收浆液保持一定的pH值。反应生成物浆液达到一定密度时排至脱水系统进行脱水。

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石灰（石）-石膏湿法脱硫项目实景图

吸收塔（除雾器、喷淋层、侧搅拌）

格润内泽姆-石灰石-石膏湿法脱硫系统设备工艺特点：

（1）技术成熟，运行可靠性好；

（2）吸收剂资源储量丰富，分布广泛，且价格低廉；

（3）脱硫效率高，脱硫效率可达到95%以上；

（4）使用范围广；

（5）副产物可便于综合利用，可作为水泥添加剂或建筑材料。

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