磷酸盐加药装置半自动控制-加药装置

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磷酸盐加药装置半自动控制

磷酸盐加药装置用于直接向汽包内加药的设备。使汽包系统工作状态，延长热力设备的使用寿命，热水设备稳定地安运行。

磷酸盐加药装置，它主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系体化，即安装在一个底座上。完成设备购置、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。

磷酸盐加药装置一般为半自动控制，也可根据用户需要制成自动，半自动控制结构，变频检测仪，自动控制柜内变频器、调节器、检测仪等，检测仪可选用快速磷酸根分析仪或可选用PH计，协调磷酸盐处理则需采用R表。

结构及分类

加药装置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵。

加药装置组成结构：溶液箱、液位计、计量箱、搅拌器、加药计量泵、安阀、压力表、控制柜、阀门以及管路集中布置，各部件的材质主要分不锈钢和碳钢衬胶。

特点

1、加药装置配置的溶液箱、计量泵以及系统管路均根据需要采用了设计。

2、大限度的满足现场要求。

3、根据用户要求可以实现定期配药，定期搅拌。

工作原理

加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送投加特点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。

加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具，工作平稳、安装简单、操作溶解桶配液位计、低液位报警、阀门等所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面进料口，备用口，在桶体侧面备出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等，使用方便等优点。

加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单调整。加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。功能特点

克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；

以新的设计理念，使工艺更优化；

产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；

可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置方案；

多种不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；

任选择手动、自动，实现不同控制要求。

常用形式

化学补水、凝结水加氨系统

加氨系统可实现自动控制；氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到自动加药的。

炉水加磷配盐系统

磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的。